維修三葉羅茨鼓風(fēng)機：三葉羅茨風(fēng)機工作原理及維護保養(yǎng)？

　　一、羅茨風(fēng)機特點和用途

　　⒈ 三葉羅茨風(fēng)機的機殼進排氣口遮壁線形成螺旋式結(jié)構(gòu)與葉輪頂部的直線所構(gòu)成的三角形進排氣口隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉，運行噪聲極低并沒有排氣脈動的現(xiàn)象。

　　⒉ 三葉羅茨風(fēng)機葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可，與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風(fēng)機相比具有效率高的特點。

　　⒊ 羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子采取特殊外形，便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進一步提高。

　　⒋ 江蘇富資風(fēng)機使用精密數(shù)控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施，對轉(zhuǎn)子實施嚴格的校驗，保證了本機運轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。

　　⒌ 該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當(dāng)淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。

　　⒍ 江蘇富資羅茨風(fēng)機風(fēng)機廣泛應(yīng)用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經(jīng)濟部門。

　　二、工作原理和結(jié)構(gòu)

　　三葉羅茨風(fēng)機 電動機通過V型帶（或聯(lián)軸器）帶動主動軸，由主動軸通過齒輪箱內(nèi)的同步齒輪的作用，使機體內(nèi)的兩三葉型葉輪呈反方向旋轉(zhuǎn)。葉輪相互之間及葉輪與機體之間有一定的工作隙，當(dāng)兩葉輪旋轉(zhuǎn)時，則無內(nèi)壓縮地將機體內(nèi)的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風(fēng)作用。

　　該型風(fēng)機外形為臥式結(jié)構(gòu)，有皮帶輪傳動和聯(lián)軸器傳動兩種，進排氣口方向采用上進下排方式。風(fēng)機主要由：墻板部、機殼部、齒輪部、葉輪部、傳動組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進（出）口消聲器、橡膠撓性接頭、電動機等零部件組成。

　　三、安裝和使用

　　1、不應(yīng)把羅茨風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。

　　3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　　⑴ 應(yīng)對風(fēng)機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

　　(2)為了保證江蘇富資羅茨鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

　　(3)檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　(8)全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門，盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。

　　9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉(zhuǎn)

　　⑴新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負荷試運轉(zhuǎn)。

　　⑵三葉羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。

　　⑶沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。

　　⑷空負荷運行３０分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉(zhuǎn)。

　　10、羅茨鼓風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　⑴要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。

　　⑵所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。

　　⑶風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門，應(yīng)注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥，不準超負荷運行。

　　⑷由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施。 ⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。

　　11、停車

　　鼓風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細則。

　　四、維護和檢修

　　鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、三葉羅茨鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。

　　五、風(fēng)機主要故障及原因

　　1. 風(fēng)量不足

　　① 葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。

　　② 配合間隙有所松動；排除方法為按要求調(diào)整。

　　③ 系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2. 電動機超載

　　① 系統(tǒng)壓力變化a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　　② 零部件不正常所引起a、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3. 溫度過高

　　① 機體a、由于壓比值P出／P進增大b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。c、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。

　　② 軸承a、軸承損壞；排除方法為更換。b、潤滑油過多或不足；排除方法為調(diào)整油量。

　　③ 潤滑油a、齒輪嚙合不正常或損壞；排除方法為檢查后調(diào)整或更換。b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

　　4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　　① 輪齒發(fā)生位移；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

　　② 齒面磨損因而齒隙增大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。

　　③ 齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。

　　④ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　　⑤ 機體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

　　⑥ 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　　⑦ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

　　① 間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。

　　② 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　　③ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　　④ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　　① 間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。

　　② 葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

維修三葉羅茨鼓風(fēng)機：三葉羅茨風(fēng)機檢修方法步驟教程！21個細節(jié)！錦工風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機拆卸檢修的內(nèi)容有很多，錦工風(fēng)機整理了一部分資料供大家進行參考，每個廠家的三葉羅茨鼓風(fēng)機性能不同，有些步驟也不會相同，這里錦工風(fēng)機提供給大家，只為供大家學(xué)習(xí)補充使用，具體的流程請看下圖，如果您看不清楚，可以閱讀圖片下面的文字，如果您想保存一份資料，可以點擊文末的下載鏈接進行大圖下載。

　　1、拆消聲器、潤滑油及冷卻水管

　　2、分離聯(lián)軸器，拆開地腳螺絲。

　　3、吊出風(fēng)機。

　　4、拆開聯(lián)軸器和端蓋。

　　5、齒輪間隙，轉(zhuǎn)子間隙，轉(zhuǎn)子與墻板間隙轉(zhuǎn)子與殼體間隙。

　　6、氣封厚度，若厚度磨損較多則要更換。

　　7、拆卸同步齒輪：用專用液壓泵把齒輪拆出。

　　8、依次拆卸軸承，軸承座及氣封。

　　9、拆墻板（拆卸墻板應(yīng)把風(fēng)機立起）。

　　10、吊出轉(zhuǎn)子。

　　11、清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙，并與標(biāo)準數(shù)據(jù)比較，是否損壞。

　　12、清洗其它部件（機殼，墻板)

　　13、回裝一面墻板，并立起。

　　14、吊入兩轉(zhuǎn)子，再回裝另一面墻板。

　　15、回裝氣封，軸承座，軸承。

　　16、回裝齒輪，并同時調(diào)整轉(zhuǎn)子的各位置間隙：轉(zhuǎn)子之間0.35－0.45mm；同步齒輪嚙合間隙0.08－0.16mm。

　　17、然后用液壓泵把齒輪壓入。

　　18、測量止推間隙：轉(zhuǎn)子與止推端墻板間0.3－0.4mm；另外，轉(zhuǎn)子與傳動端墻板間必須大于另一則0.5mm以上。測量轉(zhuǎn)子間隙：根據(jù)轉(zhuǎn)子各葉片間間隙（0.35－0.45mm）分別用塞尺測出，轉(zhuǎn)子與殼體間隙（0.3－0.4mm），轉(zhuǎn)子與墻板間隙，并記錄下來。

　　19、回裝聯(lián)軸器和端蓋。

　　20、就位：就位于原機座，擰緊地腳螺絲。

　　21、回裝各附屬管線，法蘭螺絲。

　　一般三葉羅茨鼓風(fēng)機維修都是返廠維修，很少有客戶會自己進行維修，如果您有三葉羅茨鼓風(fēng)機的維修問題，或者需要維修三葉羅茨鼓風(fēng)機，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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維修三葉羅茨鼓風(fēng)機：三葉羅茨鼓風(fēng)機維修售后電話

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機維修售后電話（155-0866-7513）

　　用戶在使用鼓風(fēng)機的時候，難免不會出現(xiàn)各式各樣的設(shè)備故障問題，當(dāng)遇到問題后不知道如何維修處理時，可以在網(wǎng)上搜索<三葉羅茨鼓風(fēng)機維修售后>！昶盛風(fēng)機廠是一家專業(yè)生產(chǎn)制造三葉羅茨鼓風(fēng)機的企業(yè)，尤其是在生產(chǎn)，維修上經(jīng)驗非常的豐富。能夠幫助用戶在快速的時間內(nèi)檢修以及維修的報價！

　　根據(jù)用戶目前遇到的問題，提供相應(yīng)的解決方案！不過對于一些特殊類型的風(fēng)機不好維修，有些部件不是很好配，歡迎來電聯(lián)系我們！由專業(yè)的技術(shù)人員指導(dǎo)，并上門或者返廠維修。

　　下面我們整理了一些在日常中可能會遇到的小故障問題，并附帶故障的解決方法，用戶可以做一個參考！根據(jù)總結(jié)的經(jīng)驗，有一定技術(shù)水平的可以參考指導(dǎo)獨立完成三葉羅茨風(fēng)機的檢修！風(fēng)機只要在平日里維護的好，故障一般都是很少的！所以用戶記得定期的檢查和檢修風(fēng)機，才是使用更長久的王道。

　　1、噪音故障

　　風(fēng)機的噪音是一個無法避免的問題，三葉羅茨風(fēng)機在使用的過程中會出現(xiàn)多種噪音，其中包括了風(fēng)噪、機械振動等，一般的正常噪音值在75-80分唄左右，但是對于異常的噪音，比如：機械生硬的摩擦聲和螺栓振動的異響等，這些噪音我們就需要關(guān)注了，需要進行停機檢修看問題出在哪里及時的進行維修！

　　2、溫度超高

　　在使用羅茨鼓風(fēng)機的時候溫度一般不會超過80度，如果超過80度的高溫，風(fēng)機就需要搭配水冷結(jié)構(gòu)了，通過水冷降溫將機子的自身溫度將下來，避免對風(fēng)機自身造成損傷。雖然進氣的溫度達不到這么高，但是如果出口溫度超過了80度，就會影響到風(fēng)機的正常使用。所以用戶在使用過程中需要關(guān)注風(fēng)機的運轉(zhuǎn)溫度是否正常，如果存在超高溫的情況，則應(yīng)當(dāng)想到是否設(shè)備存在有機械故障。也可以聯(lián)系風(fēng)機廠家咨詢技術(shù)人員！

　　3、風(fēng)量不足

　　三葉羅茨風(fēng)機的風(fēng)量不足主要有可能是風(fēng)機的問題有空氣泄漏的地方或者葉輪轉(zhuǎn)子之間的間隙變大了，也有可能是管道的問題，在檢查中首先應(yīng)對管道進行檢查，然后再對三葉羅茨風(fēng)機進行檢查，并排除故障。用戶如果無法獨立完成檢修，可以將風(fēng)機進行返廠檢修！由專業(yè)的技術(shù)人員進行修復(fù)。

　　4、油耗過高

　　機械設(shè)備我們知道油耗越少越好，能夠為我們節(jié)省不少開支，而如果油耗超出平均水平，風(fēng)機就應(yīng)該存在有一定的問題了，這時需要我們進行及時的維修，不要拖延，否則會對風(fēng)機造成嚴重影響。

　　5、皮帶損壞

　　皮帶屬于易損耗零件，在平時的使用過程中，因為長期工作的原因，加上外界的風(fēng)化，會導(dǎo)致皮帶的損壞，皮帶損壞故障及時進行更換即可。

　　6、電機故障

　　風(fēng)機的電機故障是較為嚴重的問題，在平時多進行監(jiān)控，保證電機的正常運轉(zhuǎn)，電機存在有一些小問題，即應(yīng)當(dāng)及時進行檢查維護。

維修三葉羅茨鼓風(fēng)機：羅茨風(fēng)機維修廠家 三葉羅茨風(fēng)機如何組裝？

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機維修廠家 三葉羅茨風(fēng)機如何組裝?

　　三葉羅茨風(fēng)機如何組裝?針對“組裝”的問題,我們首先要了解組裝的內(nèi)容,三葉羅茨風(fēng)機出廠前的組裝有兩部分內(nèi)容,一分部是機頭的組裝，部分是整機的組裝,這些是出廠前的組裝;經(jīng)過簡單的組裝之后,便可以進行發(fā)貨了, 終端客戶在拿到三葉羅茨風(fēng)機之后,還會對羅茨風(fēng)機進行管道與風(fēng)機的連接。

　　下面錦工風(fēng)機針對出廠前的風(fēng)機組裝進行詳細的描述:羅茨鼓風(fēng)機安裝的時候需要注意什么問題?

　　1、機頭安裝

　　風(fēng)機的機頭為組裝好的,將組裝好的風(fēng)機機頭安裝在底座的一側(cè),然后使用螺栓進行緊固;

　　2、電機安裝

　　電機安裝在底座的另一側(cè),安裝上去之后,對螺栓稍加緊固，不要立即緊固鎖死;

　　3、皮帶輪安裝

　　皮帶輪有兩部分,一個安裝在機頭一側(cè),一一個安裝在電機一側(cè),使用專業(yè)設(shè)備,對皮帶輪進行調(diào)整，調(diào)整到在同一水平面上;

　　4、皮帶安裝

　　安裝好皮帶輪之后,然后安裝皮帶;羅茨風(fēng)機齒輪安裝之后轉(zhuǎn)不動是什么原因?

　　5、緊固螺栓

　　緊固電機的螺栓,同時調(diào)整羅茨風(fēng)機皮帶的松緊度,調(diào)整好之后,然后進行螺栓鎖死緊固;

　　6.安裝皮帶保護罩

　　上面的安裝完成之后,將皮帶保護罩安裝在底座上面,緊固螺栓即可;

　　7、安裝壓力表安全閥

　　一般廠 家為了保證壓力表安全閥不被損壞,可能不會為我們安裝,有的廠家可能會對此進行安裝。

　　關(guān)于三葉羅茨鼓風(fēng)機的機頭組裝,很多朋友對于機頭的組裝也很感興趣,因為很多維修的技術(shù)人員對于羅茨風(fēng)機部內(nèi)間隙,組裝順序等都不是很清楚,在后期的文章中,錦工風(fēng)機會繼續(xù)為大家進行更新。

　　山東引持環(huán)保設(shè)備有限公司是一家有十余年設(shè)計、制造經(jīng)驗的羅茨鼓風(fēng)機專業(yè)廠家。公司主導(dǎo)的“引持”牌鼓風(fēng)機共有八大系列上千種機型。我公司的產(chǎn)品，是在廣泛吸收國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研發(fā)，有十余項專利用于鼓風(fēng)機，在節(jié)能和降噪方面取得明顯效果。

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