羅茨風(fēng)機(jī)rrv：Lc-18-0.6羅茨泵.pdf

　　Lc-18/0.6羅茨泵

　　肥料請(qǐng)使用普泉專用肥，以防普泉泵堵塞。另一方面，普泉自動(dòng)澆水寶使用壽命長(zhǎng)，使用達(dá)標(biāo)自來水壽命可達(dá)三個(gè)月

　　至半年以上時(shí)間。

　　中達(dá)儀表產(chǎn)品再添新軍DTB 閥位控制器閃亮登場(chǎng)

　　為滿足國(guó)內(nèi)行業(yè)用戶的需求特點(diǎn)，日前，中達(dá)電通在母公司臺(tái)達(dá)電子高智能化DTB系列溫控器的基礎(chǔ)上，推出兩個(gè)訊號(hào)控

　　制的閥位馬達(dá)所需的閥位溫度控制器——DTB9696RRV。對(duì)于這款即將上市的高性能、適價(jià)位的新品，國(guó)內(nèi)用戶充滿期待。

　　我們知道，在很多需要對(duì)流體進(jìn)行物理量控制的場(chǎng)合，常可見到兩類能夠根據(jù)訊號(hào)調(diào)節(jié)開度的閥門：一類是用4~20mA 電流

　　進(jìn)行開度控制，此類閥門用臺(tái)達(dá)DTA和DTB溫控器的電流輸出機(jī)種即可達(dá)到滿意的效果；而第二類閥門則利用兩個(gè)輸出訊

　　號(hào)來控制閥位馬達(dá)的正反轉(zhuǎn)，當(dāng)正轉(zhuǎn)訊號(hào)動(dòng)作時(shí)馬達(dá)即正轉(zhuǎn)；同理，反轉(zhuǎn)訊號(hào)激活時(shí)，馬達(dá)則反轉(zhuǎn)；而當(dāng)兩種訊號(hào)都未輸入

　　時(shí)，閥位就保持固定開度。第二種閥門因?yàn)槟軌蜻m用于更為精細(xì)的控制場(chǎng)合，目前在市場(chǎng)上受到很多用戶的歡迎。實(shí)際上，

　　中達(dá)電通在這兩種閥門的溫控技術(shù)領(lǐng)域都有豐富的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)市場(chǎng)的需要，中達(dá)電通依托母公司臺(tái)達(dá)電子的技術(shù)力量，

　　迅速把握國(guó)內(nèi)行業(yè)用戶的需求特點(diǎn)，推出了兩個(gè)訊號(hào)控制的閥位馬達(dá)所需的閥位溫度控制器——DTB9696RRV。此控制器融

　　合高智能化的DTB系列溫控的所有功能，又特別增加了閥位控制和四組PID

　　一、ZJ系列羅茨真空泵的概述：

　　ZJ系列羅茨真空泵，一種無內(nèi)壓縮的旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔秸婵毡茫址Q機(jī)械增壓泵，其優(yōu)點(diǎn)是在較低的入口壓力時(shí)具

　　有較高的抽氣速率，它是目前獲得中、高真空的主要抽氣設(shè)備之一，其工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似，主要由

　　“8” ZJ

　　一對(duì)同步高速旋轉(zhuǎn)的 字形轉(zhuǎn)子與兩個(gè)半圓形的泵腔組成。 系列羅茨真空泵不能單獨(dú)排氣，必須與前級(jí)泵

　　（如滑閥泵、旋片式真空泵、水環(huán)式真空泵、油環(huán)泵等）串聯(lián)使用，待被抽系統(tǒng)中的壓力被前級(jí)真空泵抽到

　　羅茨真空泵所能接受的壓力時(shí)才能開始工作，否則將會(huì)因過載和過熱而損壞。在前級(jí)泵進(jìn)氣口前面串聯(lián)上ZJ

　　ZJ

　　系列羅茨真空泵組成機(jī)組可提高前級(jí)泵的真空度，在有效范圍內(nèi)大大提高抽氣速率。 系列羅茨真空泵的極

　　限壓力由前級(jí)泵決定，技術(shù)參數(shù)表中數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)配置（配用雙級(jí)油封式機(jī)械真空泵）時(shí)的最低極限壓力。

　　ZJ系列羅茨真空泵在在很寬的壓強(qiáng)范圍（1~1×104pa)有較大的抽速，對(duì)被抽除氣體中含有灰塵和水蒸氣不

　　敏感，所以廣泛使用于真空澆鑄、真空熔煉、真空脫氣、真空鍍膜行業(yè)及化工醫(yī)藥行業(yè)的真空蒸餾、真空干

　　燥等。

　　ZJ

　　二、 系列羅茨真空泵的特點(diǎn)：

　　1、較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽氣速率。如同作用于前級(jí)泵上用于提其高抽速和 極限真空度的 加速器 。“ ”

　　2 ZJ

　　、 系列羅茨真空泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)件無摩擦，不必潤(rùn)滑，泵腔內(nèi)無油，可獲得清潔真空。

　　3 ZJ

　　、 系列羅茨真空泵泵腔內(nèi)氣體垂直流動(dòng)，有利于被抽氣體中的灰塵與冷凝物的排除。

　　4 ZJ

　　、 系列羅茨真空泵完全對(duì)稱且精密動(dòng)平衡的轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可靠。

　　5、結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)有垂直與水平兩個(gè)排氣口，安裝方便。

　　6、機(jī)械磨擦損失小，故驅(qū)動(dòng)功率小。

　　7、易于維護(hù)和維修，費(fèi)用低，壽命高。。

　　7、振動(dòng)、噪音小。

　　8、可抽除可凝性氣體

　　9 --

　　、 杜絕漏油和乳化 進(jìn)口油封軸伸密封、復(fù)合式密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的運(yùn)用。

　　10 ZJ ZJP

　　、 系列羅茨真空泵安全可靠， 系列本身配帶溢流閥起自動(dòng)保護(hù)作用。

　　我公司生產(chǎn)的羅茨真空泵具有以下特點(diǎn)：

　　1、結(jié)構(gòu)的改進(jìn)

　　羅茨泵軸承腔一般采用潤(rùn)滑油來冷卻、潤(rùn)滑，如該部分泵油被乳化必須立即更換新油，否則將會(huì)造成軸承的

　　銹蝕而造成泵的振動(dòng)、噪聲變大，此時(shí)如再不及時(shí)更換軸承，則會(huì)加劇齒輪的磨損從而造成整臺(tái)泵的損壞。

　　2、針對(duì)目前羅茨真空泵在配用水環(huán)真空泵抽除大量水蒸汽及有機(jī)溶劑時(shí)泵油容易乳化的老問題，我公司對(duì)泵

　　FPM PTFE

　　腔的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了重要改進(jìn)：在泵腔與軸承腔之間增加了 或 柔性密封件以密閉泵腔與軸承腔，

　　從而解決了羅茨泵泵油的乳化現(xiàn)象。該密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過多年的使用已經(jīng)被充分驗(yàn)證。

　　3、

羅茨風(fēng)機(jī)rrv：三葉羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào)參數(shù)（圖文）深入淺出詳解！

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)使用過的客戶對(duì)其都有所了解，最被我們熟知的羅茨風(fēng)機(jī)參數(shù)為：壓力、流量，這兩個(gè)參數(shù)確定好之后基本就可以對(duì)三葉羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行選型，而專業(yè)的羅茨風(fēng)機(jī)選型手冊(cè)上面，還有一些我們不曾熟悉的參數(shù)，到底還有哪些參數(shù)值得我們了解呢？下面小編就使用我們的一幅三葉羅茨風(fēng)機(jī)選型表，為大家解讀一下：

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào)

　　風(fēng)機(jī)的型號(hào)是每個(gè)廠家根據(jù)自己的品牌而制定的，如上圖左側(cè)的型號(hào)一欄有型號(hào)：錦工50、錦工65等，這些為風(fēng)機(jī)的具體型號(hào)，每個(gè)廠家所命名的型號(hào)名稱不同，但是50、65指的都是一個(gè)意思，就是羅茨風(fēng)機(jī)的口徑大小。

　　2、口徑

　　上圖中型號(hào)右側(cè)一欄為口徑，也是上面我提及到的，我們可以看出口徑大小與型號(hào)的尾數(shù)數(shù)字相同，我們?cè)谶x型的時(shí)候，有時(shí)廠家說的50A、50B，同為50口徑，但有一定的差別。

　　3、轉(zhuǎn)速

　　風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，此為相應(yīng)型號(hào)下的羅茨風(fēng)機(jī)在每分鐘內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)，受電機(jī)轉(zhuǎn)速、皮帶輪大小的影響。

　　4、電機(jī)功率

　　在選型表的上面有不同的色塊，分別代表不同的電機(jī)功率，一個(gè)顏色代表一種電機(jī)功率。

　　5、壓力與流量

　　壓力參數(shù)與流量參數(shù)不在過多解釋，沒有這兩個(gè)參數(shù)，就沒法進(jìn)行詳細(xì)的型號(hào)選定。

　　小結(jié)：一份選型表，基本就這幾項(xiàng)參數(shù)，三葉羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào)的選定，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)技術(shù)要求、工況信息來確定，如：輸送的介質(zhì)為混合型氣體，那么可能對(duì)于設(shè)備的密封性有一定的要求，也會(huì)影響到設(shè)備型號(hào)的選擇。如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

　　山東錦工有限公司

　　山東省章丘市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)

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羅茨風(fēng)機(jī)rrv：制藥廠鍋爐脫硫除塵方案解讀

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　　1、制藥廠鍋爐脫硫除塵技術(shù)方案設(shè)備工程有限公司二零一一年十一月二十二日工程概況1、貴州信邦制藥（都勻）有限公司現(xiàn)有 2 臺(tái)燃煤鏈條鍋爐，一臺(tái) 6 噸/ 小時(shí)， 另外一臺(tái) 4噸/ 小時(shí)，準(zhǔn)備配置的煙氣除塵脫硫裝置是老式花崗石水膜除塵器，這樣 的除塵脫硫裝置根據(jù)很多企業(yè)的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和對(duì)鍋爐煙氣排放的環(huán)保監(jiān)測(cè)報(bào)告來 看，粉塵和二氧化硫排放濃度完全不能達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行鍋爐煙氣環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù) 國(guó)家節(jié)能減排政策，如果采用麻石水膜除塵器脫硫，企業(yè)不能做到達(dá)標(biāo)排放，造成 堿液浪費(fèi)大，增大企業(yè)成本。貴州信邦制藥有限公司是國(guó)內(nèi)比較知名的制藥企業(yè)， 高度重視對(duì)環(huán)境的保護(hù)。我公司根據(jù)多年的工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和環(huán)保工程經(jīng)驗(yàn)，分。

　　2、析老 式花崗石水膜除塵器不能達(dá)標(biāo)的原因如下：向煙氣噴淋堿水不能保證煙氣和堿水充 分混合，盡管也可以除塵和脫硫，特別是針對(duì)高硫煤，盡管脫硫效率不低，煙氣排 放仍然超標(biāo)。燃用高硫煤除塵脫硫要達(dá)標(biāo)，需要以下幾個(gè)因素：1.1堿液的PH值合適；1.2 堿液循環(huán)量合適，保證合理的液氣比；1.3 堿液和煙氣的接觸充分；1.4 堿液和煙氣的接觸時(shí)間符合二氧化硫和堿液的化學(xué)反應(yīng)時(shí)間；按照以上因素分析，老式花崗石水膜除塵器煙氣和堿液的接觸不充分，堿液和煙 氣的接觸時(shí)間不夠是煙氣排放超標(biāo)的主要原因。我公司向貴公司推薦一種高效脫硫 除塵技術(shù)，已經(jīng)成功應(yīng)用于貴州前進(jìn)橡膠股份有限公司、貴州銅仁卷煙廠，經(jīng)過當(dāng) 地環(huán)保局測(cè)試。

　　3、，煙氣排放二氧化硫最低排放濃度低于100mg/n3，多數(shù)時(shí)間二氧化硫排放濃度低于400 mg/n3，遠(yuǎn)低于有關(guān)國(guó)家環(huán)保一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)二氧化硫低于900mg/m3的要求，技術(shù)成熟，操作簡(jiǎn)單。如果安裝煙氣在線監(jiān)測(cè)儀，可以看到系統(tǒng)加堿水煙 氣排放的二氧化硫濃度是 400 mg/n3左右，不加堿水煙氣排放濃度是8000-12000 mg/m 3，高效脫硫除塵效果一目了然。2.原始設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)貴公司提供的設(shè)計(jì)參數(shù)以及我公司人員計(jì)算原始數(shù)據(jù)采集如下:序號(hào)名稱內(nèi)容備注1鍋爐類型燃煤鏈條鍋爐2額疋蒸發(fā)量（臺(tái)）6t/h1 臺(tái)；4 t/h1 臺(tái)共計(jì)2臺(tái)鍋爐3鍋爐設(shè)計(jì)煙氣量（臺(tái)）6噸/小時(shí)鍋爐煙氣量20000rrVh。

　　4、單臺(tái)鍋爐理論煙氣處理量4噸/小時(shí)鍋爐煙氣量12000rrVh4實(shí)際運(yùn)行煙氣量（臺(tái)）和鍋爐設(shè)計(jì)煙氣量吻合5鍋爐每小時(shí)耗煤量（臺(tái)）6噸/小時(shí)鍋爐1.02t/h根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)值計(jì)算4噸/小時(shí)鍋爐0.68t/h6燃煤應(yīng)全硫含量12%貴司提供煤質(zhì)分析報(bào)告數(shù)據(jù)7燃煤應(yīng)用基含灰量26%貴司提供煤質(zhì)分析報(bào)告數(shù)據(jù)8燃煤品種和產(chǎn)地不詳貴司未提供9鍋爐出口煙氣溫度150C鍋爐一般設(shè)計(jì)值10引風(fēng)機(jī)出口煙氣溫度120C鍋爐一般設(shè)計(jì)值11鍋爐沖水廢堿液pH值913鍋爐一般設(shè)計(jì)值12鍋爐出口煙塵初始濃度Nmg/m鍋爐一般設(shè)計(jì)值13鍋爐出口 SQ初始濃度96%18保證效率 96%19本體漏風(fēng)率V 1%設(shè)計(jì)要求20與。

　　5、鍋爐同步運(yùn)行率100%設(shè)計(jì)要求21設(shè)備使用壽命20年設(shè)計(jì)要求22循環(huán)廢水利用率98%設(shè)計(jì)要求3.方案設(shè)計(jì)的總體思路和設(shè)計(jì)原則3.1 設(shè)計(jì)總體思路本套方案設(shè)計(jì)的總體思路按照高硫煤的脫硫除塵技術(shù)要求，具體如下：技改后鍋爐煙氣除塵脫硫設(shè)備的使用效果必須達(dá)到鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)GB13271-200忡一類地區(qū)U時(shí)段的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。除塵系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)必須運(yùn)行穩(wěn)定、管道不能堵塞、引風(fēng)機(jī)絕不能帶水。各系統(tǒng)設(shè)計(jì)必須考慮足夠余量保險(xiǎn)系數(shù)。除塵、脫硫工藝系統(tǒng)在保證運(yùn)行效果的同時(shí)，做到優(yōu)化、完善。系統(tǒng)設(shè)施的操作環(huán)境要求整潔、美化。3.2 設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)煙氣流程：鍋爐雙級(jí)陶瓷多管除塵器 引風(fēng)機(jī) 脫硫塔 煙囪。統(tǒng)一規(guī)劃，。

　　6、合理布局，根據(jù)現(xiàn)有緊湊場(chǎng)地完成對(duì)除塵脫硫系統(tǒng)的技改，整套系統(tǒng) 應(yīng)便于操作、運(yùn)行和管理技改后的除塵脫硫系統(tǒng)應(yīng)適應(yīng)鍋爐工況允許波動(dòng)范圍，按鍋爐最大負(fù)荷進(jìn)行設(shè)計(jì) 和選型，確保鍋爐安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。脫硫設(shè)備年可運(yùn)行時(shí)間按7200小時(shí)考慮。脫硫系統(tǒng)裝置可用率不小于95%技改后的脫硫產(chǎn)物不造成二次污染。2.5原系統(tǒng)建成的配套設(shè)施可用的公共部分盡量利用，并做好科學(xué)完善工作4.方案的設(shè)計(jì)、承包范圍CJ瞰股覺淨(jìng)皆Hi-h需f副硫 塔塔腸硫空腋回收褐環(huán)系冼從鍋爐省煤器出口煙道至風(fēng)機(jī)出口之間的工藝、設(shè)備、管道進(jìn)行設(shè)計(jì)，從節(jié)約總投資出發(fā)、盡量利用原有除塵設(shè)備可用公共部分。回水溝和循環(huán)沉淀池優(yōu)化配套并在內(nèi)壁粘貼花崗巖防。

　　7、腐板；鍋爐車間地坪面粘貼花崗巖防腐板施工（以上配套不 含現(xiàn)場(chǎng)三通一平），承包范圍內(nèi)工程屬包工包料，交鑰匙工程。5.設(shè)計(jì)采用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)規(guī)范序號(hào)設(shè)計(jì)采用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)規(guī)范備注1鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB13271-2001一類地區(qū)U時(shí)段排放標(biāo)準(zhǔn)2煙氣采樣器技術(shù)條件HJ/T75-20013鍋爐煙氣流量、煙氣參數(shù)測(cè)試方法GB/T16157-19964鍋爐煙塵測(cè)試方法GB/T16157-19965鍋爐煙塵測(cè)試方法GB5468-916二氧化硫測(cè)試方法HJ/H57-20007工業(yè)鍋爐多管旋風(fēng)除塵器HJ/T286-20068工業(yè)鍋爐多管旋風(fēng)除塵器技術(shù)條件JB/T 8129-20029燃煤煙氣濕法脫硫。

　　8、設(shè)備GB/T19229.1-花崗石類濕式煙氣脫硫除塵裝置HJ/T319-濕法煙氣脫硫裝置專用設(shè)備-吸收塔漿液噴嘴GB/T10964-濕法煙氣脫硫裝置專用設(shè)備-噴淋管JB/T10991-工業(yè)鍋爐窯爐濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范HJ462-煙氣脫硫除塵裝置技術(shù)條件HCRJ012-熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T709-腳手架搭設(shè)規(guī)范17鋼制塔式容器JB4710-鋼制人孔和手孔hg/t21515-鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50017-鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-。

　　9、鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)22建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-一般用途的無縫和焊接不銹鋼管規(guī)范ASTM A269-0824焊接件通用技術(shù)要求JB/T5000.3-立式圓筒形鋼質(zhì)焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50128-固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求GB4053.2-固定式工業(yè)鋼平臺(tái)GB4053.4-8328固定式工業(yè)防護(hù)欄桿GB4053.3-9329玻璃鋼管和管件HG/T21633-耐磨管道技術(shù)條件DL/T680-工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB50316-工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-91二、。

　　10、除塵脫硫系統(tǒng)工程技術(shù)方案、干法除塵設(shè)備【陶瓷多管除塵器】技術(shù)方案1.陶瓷多管除塵器應(yīng)用綜述陶瓷多管除塵器屬旋風(fēng)類除塵器，它是由若干個(gè)并聯(lián)陶瓷旋風(fēng) 除塵器單元（又稱陶瓷旋風(fēng)體）組成的除塵設(shè)備。這些旋風(fēng)體單元 被有機(jī)的組合在一個(gè)鋼制殼體內(nèi)，有總進(jìn)氣管、排氣管和灰斗等。 陶瓷多管除塵器適用于各型號(hào)和各燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋 爐的粉塵治理，也可用于治理其它工業(yè)粉塵，被收集的粉塵可進(jìn)行回收利用。陶瓷 多管除塵器處理煙風(fēng)量大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、不會(huì)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，可根據(jù)用戶場(chǎng)地因地制宜，靈活設(shè)計(jì)與安裝。2.設(shè)備選型及性能指標(biāo):-縱陶甕f骨瞬匸蟲根據(jù)1臺(tái)6T/H燃煤鏈條鍋爐產(chǎn)生的最大煙氣量為 20000 m。

　　11、3/h和1臺(tái)4T/H燃煤鏈條鍋爐產(chǎn)生的最大煙氣量為12000 m3/h以及鍋爐出口煙氣粉塵濃度鏈條爐一般數(shù) 據(jù)為14000mg/m和技改后要求煙氣粉塵排放濃度w 80mg/m的設(shè)計(jì)條件，再根據(jù)工 業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范HJ462-2009的規(guī)范規(guī)定，進(jìn)入脫硫塔的煙氣粉塵濃度應(yīng)w 400mg/m,為了保證貴州信邦制藥有限公司 2臺(tái)燃煤鏈條鍋爐煙氣 在進(jìn)入脫硫塔之前的煙氣粉塵濃度達(dá)到w 400mg/m的技術(shù)規(guī)范要求，我公司在引風(fēng)機(jī) 前采用“單臺(tái)鍋爐配置兩套同型號(hào)的陶瓷多管器前后串聯(lián)除塵”的方式來保證除塵 效率,這不僅符合貴州信邦制藥有限公司對(duì)除塵脫硫系統(tǒng)改造的除塵工藝要求，而 且采用。

　　12、兩臺(tái)多管除塵器前后串聯(lián)的除塵方式將極錦工提高除塵效率，我公司配備的 陶瓷多管除塵器型號(hào)為：TY13-20X/TC型陶瓷多管除塵器，該除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、 處理煙氣量富留余量，適應(yīng)惡劣工況，灰塵自動(dòng)落入灰斗，不需人工和動(dòng)力、運(yùn)行 費(fèi)用低、除塵效果好。設(shè)備型號(hào)TY13-20X/TC型陶瓷多管除塵器配置形式單臺(tái)鍋爐配置兩臺(tái)同型號(hào)陶瓷多管除塵器串聯(lián)設(shè)備形式灰斗側(cè)上面進(jìn)風(fēng)、離心式、自動(dòng)清灰、螺旋輸灰技術(shù)參數(shù)單位數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)效率% 96入口溫度V 150入口粉塵濃度g/m3V 14保證效率%96出口粉塵濃度mg/mw 560 （煙氣初始濃度在 14000 mg/m）設(shè)備占地面積m23220X 2020設(shè)備進(jìn)出。

　　13、口尺寸m22900X600每臺(tái)除塵器室數(shù)個(gè)1 （1灰斗）每臺(tái)除塵器旋風(fēng)體數(shù)量管40旋風(fēng)體材質(zhì)陶瓷旋風(fēng)體規(guī)格360X 900每管實(shí)際處理風(fēng)量m/h1350旋風(fēng)體覆膜材質(zhì)耐磨、耐高溫釉面處理旋風(fēng)體允許使用溫度V 1300設(shè)備本體材質(zhì)Q235設(shè)備漏風(fēng)率%1總重T8最大處理煙氣量60000riVh設(shè)備阻力Pa外觀尺寸長(zhǎng)mmX寬mmX高mm占地面積3220 mmX 2020 m/ 臺(tái)說明：除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。出氣室下一壩煙哉理忌垃灰斗從鍋爐出來的煙氣首先進(jìn)入一級(jí)陶瓷多管除塵器的總 進(jìn)氣管，然后進(jìn)入氣體分布室內(nèi)，隨后進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和 導(dǎo)流片之。

　　14、間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A 周運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形 向下并朝錐體流動(dòng)，鍋爐煙氣在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力， 將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁，塵粒因與筒壁產(chǎn)生碰撞 接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿 壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋煙氣流 到達(dá)錐體時(shí)，因圓錐體的收縮而向除塵器中心靠攏，當(dāng)外 旋煙氣流到達(dá)錐體下端某一位置時(shí)，便以同樣的旋轉(zhuǎn)方向3.陶瓷多管除塵器的除塵工藝與除塵原理在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)，經(jīng)過陶瓷旋風(fēng)體排氣管匯于出氣室 集中后由總排氣口排出（總排氣口根據(jù)需要放置確定），經(jīng)過第一級(jí)陶瓷多管除塵器 除塵后。

　　15、的煙氣再進(jìn)入第二級(jí)陶瓷多管除塵器除塵，通過重復(fù)和前級(jí)相同的除塵過程 后，煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)的強(qiáng)制作用進(jìn)入下一級(jí)濕法脫硫系統(tǒng)。4.陶瓷多管除塵器組成與材質(zhì)陶瓷多管除塵器屬于旋風(fēng)類除塵裝置，包含總進(jìn)氣管、氣體分布室、陶瓷旋風(fēng)體組合、出氣室、出氣管、殼體、灰斗、出灰口等部分組成。陶瓷旋風(fēng)體組合置于 除塵器殼體內(nèi)，旋風(fēng)體的入口與進(jìn)氣室相通，出口與出氣室相通，進(jìn)氣室與進(jìn)氣管 相聯(lián)，出氣室與出氣管相聯(lián)，灰斗在殼體底部，下端設(shè)有出灰口。4.1殼體和灰斗殼體和灰斗的材質(zhì)均根據(jù) GB/T709-2006熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)選用 Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼制作（交貨時(shí)提供鋼板材料 質(zhì)量。

　　16、證明書），所用型鋼、鋼板進(jìn)廠后首先進(jìn)行除銹以備制作除塵器用。殼體和灰斗 要求焊接性能良好，塑性、韌性好，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工序，殼體做兩底兩面的防 銹油漆噴涂，顏色可根據(jù)用戶需求定制。4.1.3除塵器本體壁板厚不小于3伽,灰斗板厚不小于5伽,蓋板和筋板厚度不小于6 mm,進(jìn)出風(fēng)管壁厚不小于4 mm,配對(duì)法蘭厚度不小于6伽。4.1.4除塵器鋼結(jié)構(gòu)屬自撐式的支撐結(jié)構(gòu)，任何水平荷載都不轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。序號(hào)名稱材料規(guī)格1本體壁板Q235 3 mm2蓋板及筋板Q235 6 mm3進(jìn)出風(fēng)管Q235 4 mm4法蘭Q235 6 mm殼體和灰斗內(nèi)置機(jī)芯后的陶瓷多管除塵器4.2內(nèi)部裝置內(nèi)部裝置由進(jìn)氣管、陶瓷旋風(fēng)。

　　17、體、導(dǎo)流片和耐高溫澆注料等組成，是陶瓷多管 除塵器的核心部件，除耐高溫澆注料外，其余裝置部件由防腐耐磨的耐高溫陶瓷制 成，具有壁面光滑、不堵塞的優(yōu)點(diǎn)。5.性能指標(biāo)及設(shè)備特點(diǎn)5.1性能指標(biāo)5.1.1我公司選用的陶瓷多管除塵器及輸灰設(shè)備具有良好的穩(wěn)定性和可靠性，能滿足機(jī)組變負(fù)荷的需要及技術(shù)參數(shù)的要求，并能在貴方所提供的煙氣含塵條件和自然條 件下長(zhǎng)期、安全地?zé)o人值守運(yùn)行并達(dá)到排放要求。5.1.2多管除塵器結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)合理、密封性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、便于檢修、外形美觀，除塵器的設(shè)計(jì)、制造符合工業(yè)鍋爐多管旋風(fēng)除塵器技術(shù)條件JB/T286-2002的規(guī)定要求5.2 設(shè)備特點(diǎn)5.2.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)5.2.1.1 。

　　18、除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)有效地使含塵氣體均勻地分布到每個(gè)旋風(fēng)體。5.2.1.2 除塵器灰斗設(shè)機(jī)械震動(dòng)器， 防止積灰搭接現(xiàn)象， 保證除塵器灰斗卸灰能力。5.2.1.3 旋風(fēng)體底部采用喇叭座裙和錐型插入頭結(jié)構(gòu)，方便與底部集灰斗連接。5.2.1.4 旋風(fēng)分離段具有整體無接口結(jié)構(gòu)，有效避免接口處可能發(fā)生的漏風(fēng)及對(duì)接造成的內(nèi)壁不光滑，確保旋風(fēng)分離效果。5.2.1.6 除塵器所有孔、 門制作及裝配結(jié)束后， 進(jìn)行密封試驗(yàn)， 確保無變形、無泄漏5.2.1.7 除塵器的灰斗能承受長(zhǎng)期的溫度、濕度變化和振動(dòng)，并考慮防腐性能。5.2.1.8 除塵器灰斗設(shè)檢修門，采用快開式，開啟靈活、密封嚴(yán)密。5.2.2 外觀特點(diǎn)陶瓷。

　　19、多管除塵器本體外觀噴涂?jī)傻變擅娣栏瘍?yōu)質(zhì)油漆， 面漆顏色可由貴方選擇， 最后一道面漆待現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后再噴涂；除塵器本體設(shè)計(jì)制作時(shí)兼顧灰斗與下箱體 連續(xù)部位的包角制作規(guī)范并在陶瓷多管除塵器頂部采用S 0.3伽彩鋼結(jié)構(gòu)設(shè)置防雨棚，防止本體設(shè)備受外界雨水的侵蝕，整體安裝的除塵器要求外觀平整、光滑、美 觀、堅(jiān)固耐用。6. 供貨范圍6.1 陶瓷多管除塵器本體及附屬設(shè)備除塵器本體范圍內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口之間，支腿底腳板以上，灰斗插板閥以上的所有部 件以及灰斗的輔助設(shè)備及配件。6.2 連接件在除塵器本體范圍內(nèi)的所有連接件及管路配件（管路上不需要儀器儀表） 。以上供貨為陶瓷多管除塵器的全套設(shè)備，在執(zhí)行合同過程中如發(fā)現(xiàn)有任。

　　20、何漏項(xiàng)和短缺，在設(shè)備供貨清單中并未列入而確實(shí)是賣方成套設(shè)備供貨范圍中應(yīng)該有的、 并且是滿足合同技術(shù)協(xié)議對(duì)合同設(shè)備的性能保證值要求所必須的，我方負(fù)責(zé)將所缺 的部件、技術(shù)資料等補(bǔ)齊且不發(fā)生費(fèi)用問題。二、濕法高效脫硫系統(tǒng)改造技術(shù)方案（一）脫硫系統(tǒng)本體1. 濕法脫硫系統(tǒng)改造綜述煙氣濕法脫硫系統(tǒng)簡(jiǎn)稱 WFGP整套煙氣濕法脫硫裝置布置于燃煤鍋爐除塵系統(tǒng) 之后，是目前為止最行之有效的脫硫工藝系統(tǒng)。以前的脫硫裝置布置在煙道的負(fù)壓 段，除塵和脫硫同步進(jìn)行，不利于煙氣膨脹，煙氣含塵量過高影響了脫硫效果。為 了達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求，即煙塵（顆粒物） 80mg/m,二氧化硫（SO） 900mg/m,林格曼黑。

　　21、度1級(jí)的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合貴州信邦制藥有限公司鍋爐燃煤 含硫量在12%勺技術(shù)要求，我公司對(duì)2臺(tái)燃煤鏈條鍋爐的脫硫設(shè)備進(jìn)行工藝調(diào)整和設(shè) 備選型。2. 脫硫設(shè)備選型及性能指標(biāo)根據(jù)貴州信邦制藥有限公司燃煤鏈條鍋爐產(chǎn)生最大煙氣量中的最大SQ含量計(jì)算數(shù)據(jù)為12240mg/m以及技改后要求煙氣 SQ排放濃度w 900mg/nn的設(shè)計(jì)條件，再 根據(jù)工業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范HJ462-2009的規(guī)范規(guī)定，進(jìn)入脫硫塔的煙氣粉塵濃度應(yīng)w 400mg/m,為了保證貴州信邦制藥有限公司 2臺(tái)燃煤鏈條 鍋爐煙氣在脫硫后的煙氣 SO濃度達(dá)到w 900mg/m的設(shè)計(jì)排放要求，我公司在陶瓷多 管除塵器及增壓風(fēng)機(jī)。

　　22、后采用“脫硫塔 +副塔”的方式來保證脫硫效率，整套除塵脫硫 系統(tǒng)要求除塵、脫硫同步、不同作用的設(shè)備中進(jìn)行，這樣的煙氣治理工藝是使煙氣 達(dá)標(biāo)排放的有效設(shè)計(jì)工藝和手段，內(nèi)容包括脫硫塔本體及內(nèi)部裝置、輔助設(shè)備的結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)、性能、安裝和試驗(yàn)等。3. 脫硫工藝與脫硫原理2城 裁池沉I號(hào)池SM匕池雙堿法脫硫工藝采用即水石灰 Ca(OH與鈉堿NaOH為脫硫劑。在脫硫過程中，價(jià)格較高的鈉堿起到過渡作用，在整個(gè)運(yùn)行過程中理論不消耗，只消耗比較廉價(jià)的 生石灰，脫硫液循環(huán)利用，有效降低設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。煤燃燒過程中生成的SO隨煙氣與脫硫液接觸，被水吸收后生成亞硫酸并與水 中的Na+反應(yīng)生成亞硫酸鈉；亞硫酸鈉再與氫氧化鈣。

　　23、反應(yīng)還原鈉堿和亞硫酸鈣(可氧化成硫酸鈣)沉淀。NaOH+SO NqSO +H2ONaSO+Qf NqSQNaSO+Ca(OH) NaOH+CaSONaSO+Ca(OH) f NaOH+CaSO經(jīng)過兩級(jí)陶瓷多管除塵器除塵的鍋爐煙氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入到逆流噴霧降溫增濕塔內(nèi)脫硫。塔內(nèi)氣液交換區(qū)除噴嘴外幾乎沒有任何可以引起結(jié)垢的構(gòu)建，這是滿足 脫硫塔不結(jié)垢的首要條件。脫硫泵向脫硫塔內(nèi)輸送的脫硫劑是NaOH堿液，通過脫硫劑的逐層噴淋，NaOH堿液以液霧的形式至上而下噴出，與至下而上進(jìn)入塔內(nèi)的煙氣 逆向接觸，煙氣經(jīng)過脫硫塔內(nèi)部裝置旋流板的作用，煙氣以4-6米/秒的速度旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng)，與上部噴淋管噴淋的堿液接觸，。

　　24、帶動(dòng)堿液旋轉(zhuǎn)，形成旋轉(zhuǎn)堿液膜，煙氣穿 越堿液旋轉(zhuǎn)膜，煙氣與堿液充分接觸，煙氣的運(yùn)動(dòng)慣性向上，堿液的運(yùn)動(dòng)慣性向下， 受煙氣運(yùn)動(dòng)慣性的影響，堿液向下運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，堿液與煙氣的接觸時(shí)間延長(zhǎng)，為化學(xué) 反應(yīng)的進(jìn)行提供了足夠的時(shí)間， SO2 吸收反應(yīng)完成后，完成對(duì)煙氣的脫硫，潔凈后的 煙氣經(jīng)過旋轉(zhuǎn)脫水后進(jìn)入煙囪對(duì)外排空。脫硫后產(chǎn)生的脫硫廢液通過回水溝進(jìn)入循 環(huán)沉淀池系統(tǒng)的氧化池內(nèi)，與加入氧化池的石灰漿液產(chǎn)生置換反應(yīng)后，進(jìn)入沉淀池 澄清，然后進(jìn)入堿液池再被打入脫硫塔重復(fù)下一個(gè)脫硫循環(huán)周期。我公司設(shè)計(jì)安裝 的脫硫塔，有玻璃視窗，可以看見堿液在脫硫塔內(nèi)部運(yùn)動(dòng)情況。由于設(shè)計(jì)的特殊性， 噴淋霧化程度好、脫硫液比表面積大。

　　25、，再加上霧化系統(tǒng)的科學(xué)合理布置，使得在霧 化區(qū)域內(nèi)形成無漏洞、重疊少的收液霧化區(qū)段，提高了煙氣與脫硫液接觸機(jī)會(huì)，由 于煙氣溫度高、氣液接觸面積大， SO2 與脫硫劑之間反應(yīng)劇烈、反應(yīng)速度快，保證了 脫硫效率在 90%以上，達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)。4. 脫硫設(shè)備的構(gòu)造與材質(zhì)脫硫塔設(shè)置在增壓風(fēng)機(jī)位置之后，它是脫硫工藝系統(tǒng)中脫除SO的核心設(shè)備，SO的吸收脫硫塔內(nèi)完成的，脫硫產(chǎn)物的氧化在循環(huán)池內(nèi)完成，一般由吸收塔本體、噴 淋霧化系統(tǒng)、氧化系統(tǒng)等構(gòu)成。根據(jù)已知煙氣工況條件下，脫硫效率的高低主要隨 煙氣溫度、煙氣流速、液氣比、循環(huán)漿液PH值、入口 SQ濃度、吸收劑、漿液停留時(shí)間、原煙氣中飛灰、吸收液過飽。

　　26、和度等波動(dòng)。4.1 吸收塔本體脫硫裝置由降溫增濕塔和脫硫塔組成，內(nèi)部裝置和殼體全部用S 3伽的316L不銹鋼，這是耐酸堿耐磨損的材料，外用 R304的不銹鋼材料增強(qiáng)裝置強(qiáng)度。4.2 噴淋霧化系統(tǒng)4.2.1 噴淋管噴淋管是用于濕法脫硫吸收塔內(nèi)將循環(huán)噴淋漿液均勻分配到各個(gè)噴嘴的設(shè)備JB/T10991-201我公司噴淋管的設(shè)計(jì)是根據(jù)濕法煙氣脫硫裝置專用設(shè)備噴淋管0 標(biāo)準(zhǔn)為參考依據(jù)，選用適宜接觸煙氣的材質(zhì)，所用材質(zhì)為R304 的不銹鋼管，該材質(zhì)能保證噴淋管在吸收塔煙氣出口溫度 +30C的溫度下長(zhǎng)期運(yùn)行。噴淋管由噴淋母管 和噴淋支管構(gòu)成，母管與支管的的連接采用法蘭式連接，方便檢修。4.2.2 噴嘴 噴嘴。

　　27、是將液態(tài)吸收劑以壓力霧化方法霧化成一定粒徑分布的細(xì)小霧滴的設(shè)備。我公司選用的噴嘴是根據(jù)國(guó)家濕法煙氣脫硫裝置專用設(shè)備吸收塔漿液噴嘴 GB/T10964-2010 為參考依據(jù)，選用高強(qiáng)度、高耐磨度、高耐壓度和抗?jié)B性、抗腐蝕 性的 316L 不銹鋼噴嘴。4.3 旋轉(zhuǎn)脫水裝置 經(jīng)過脫硫后的煙氣經(jīng)過旋轉(zhuǎn)裝置，煙氣中的水分比煙氣重，被甩向筒壁，形成液 態(tài)水外排；煙氣從裝置中間外排到煙囪，經(jīng)過貴州前進(jìn)橡膠股份有限公司實(shí)際運(yùn)行， 脫水效果明顯，從煙囪看沒有明顯帶水痕跡，比麻石水膜除塵器的帶水少。5. 脫硫系統(tǒng)煙道及其防腐措施 本方案中脫硫系統(tǒng)的煙道包括從末級(jí)多管除塵器的出口到吸收塔之間的原煙氣 通道和吸收塔至。

　　28、煙囪的凈煙氣通道，設(shè)計(jì)為方形Q235碳鋼結(jié)構(gòu)，脫硫系統(tǒng)煙道詳介如下：5.1不設(shè)FGDB氣旁路煙道技術(shù)分析FGDB氣旁路煙道是指煙氣不通過脫硫裝置，直接通往煙囪向大氣排放的通道， 其主要作用是防止脫硫設(shè)施臨時(shí)發(fā)生故障和應(yīng)急檢修以及鍋爐煙氣參數(shù)超出FGD系統(tǒng)的運(yùn)行能力時(shí)打開旁路擋板。本系統(tǒng)不需要旁通煙道。不設(shè)煙氣旁路系統(tǒng)后，鍋爐從點(diǎn)火開始所有煙氣都需直接進(jìn)入吸收塔進(jìn)行處理， 并不設(shè)煙氣加熱器（GGH，采用濕煙囪排煙；采用鍋爐引風(fēng)機(jī)，不設(shè)增壓風(fēng)機(jī)，引 風(fēng)機(jī)必須留有足夠余量來克服吸收塔的阻力（已選引風(fēng)機(jī)總壓頭5300Pa,能滿足要求）。5.2 FGD 原煙氣通道FGD原煙氣通道是指從末級(jí)多管除塵器的出。

　　29、口到吸收塔之間的煙氣通道，一般選用厚度4伽的Q235碳鋼材質(zhì)制作成圓形通道，現(xiàn)場(chǎng)焊接。煙道內(nèi)煙氣的設(shè)計(jì)流速為 10- 15m/s，坡度應(yīng)朝吸收塔傾斜。由于輸送介質(zhì)為含硫干煙氣，不需考慮低溫腐蝕 的影響，內(nèi)壁采用環(huán)氧樹脂防腐，外壁采用防腐油漆兩底兩面噴涂；煙道外部焊接 型鋼加強(qiáng)筋。5.3 FGD 濕煙氣通道FGDS煙氣通道是指從吸收塔出口到煙囪之間的煙道（包括拱形連接煙道和直立 副煙道）。選用厚度4伽的Q235碳鋼材質(zhì)制作成圓形通道，現(xiàn)場(chǎng)焊接。由于輸送介 質(zhì)為脫硫后濕煙氣，通道內(nèi)壁需承受煙氣的磨損和腐蝕，必須考慮低溫腐蝕對(duì)煙道 的影響，內(nèi)壁采用環(huán)氧樹脂防腐，外壁采用防腐油漆兩底兩面噴涂。根據(jù)貴州。

　　30、氣候 條件，低溫時(shí)水汽會(huì)凝結(jié)，F(xiàn)GDS煙氣通道敷設(shè)完畢后考慮做煙道保溫。 又由于輸送 介質(zhì)為脫硫后濕煙氣， 在濕煙氣管道上的設(shè)計(jì)與布置還需考慮避免灰塵和液體沉積， 煙道的走向應(yīng)確保滿足灰塵和冷凝液的排放，在濕煙氣管道最低點(diǎn)設(shè)疏水裝置，如 遇大角度拐彎，還需設(shè)置導(dǎo)流板以提高管道的流體力學(xué)性能。煙道外部焊接型鋼加 強(qiáng)筋。6. 引風(fēng)機(jī)防止帶水的措施6.1 引風(fēng)機(jī)前配置的除塵設(shè)備是干式旋風(fēng)多管除塵設(shè)備，整個(gè)除塵系統(tǒng)中不涉及工 藝水，不會(huì)產(chǎn)生引風(fēng)機(jī)帶水現(xiàn)象。6.2 脫硫設(shè)備配置在引風(fēng)機(jī)后，噴淋霧化區(qū)和除霧區(qū)設(shè)計(jì)合理，除霧器脫水效率高。6.3 脫硫塔后級(jí)為煙道結(jié)構(gòu)連接到煙囪，無引風(fēng)機(jī)，不會(huì)出現(xiàn)引風(fēng)機(jī)帶水加。

　　31、重引起 的腐蝕問題。7. 脫硫設(shè)備改造后的性能指標(biāo)和設(shè)備特點(diǎn)7.1性能指標(biāo)咼效脫硫設(shè)備工藝參數(shù)工藝參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)1、一般數(shù)據(jù)1.1 脫硫塔總壓力損失Pa2500其中：總煙道（自引風(fēng)機(jī)出口到水平煙道入口）Pa500脫硫塔Pa20001.2吸收劑摩爾比Ca/Smol/mol1.051.3循環(huán)液氣比L/Nm34.21.4 SQ脫除率%大于90%1.5 出口 SQ濃度mg/m9001.6脫硫塔出口含塵濃度mg/m3801.7煙氣排放溫度C502消耗（單臺(tái)爐）煤耗T6噸/小時(shí)鍋爐1.024噸/小時(shí)鍋爐0.68純石灰（按100%+算，有雜質(zhì)在折算）kg /h6噸/小時(shí)鍋爐214.24噸/小時(shí)鍋爐142.。

　　32、8NaQHkg /h6噸/小時(shí)鍋爐84噸/小時(shí)鍋爐6補(bǔ)充水m/h6噸/小時(shí)鍋爐64噸/小時(shí)鍋爐43脫硫塔脫硫塔煙氣平均上升流速m/s3脫硫塔內(nèi)直徑m6噸/小時(shí)鍋爐1.64噸/小時(shí)鍋爐1.2脫硫塔咼度m18.5脫硫塔壁厚mm3脫硫塔本體材質(zhì)316L的不銹鋼外加R304的加強(qiáng)裝置材料7.2設(shè)備特點(diǎn)721我公司脫硫塔具有良好的穩(wěn)定性和可靠性，能滿足機(jī)組變負(fù)荷的需要及技術(shù)參 數(shù)的要求，并能在貴方提供的煙氣含硫條件和人員正常操作情況下，長(zhǎng)期安全運(yùn)行。7.2.2脫硫設(shè)備采用我公司特有的脫硫裝置，在陶瓷多管除塵器后增加逆流噴淋空塔，采用鈉鈣雙堿法的煙氣脫硫工藝。在設(shè)計(jì)點(diǎn)下，吸收塔脫硫效率按97%5計(jì)，從而保。

　　33、證凈煙氣中SO的達(dá)標(biāo)排放。7.2.3脫硫塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)，功能區(qū)的劃分考慮利用現(xiàn)有場(chǎng)地；脫硫裝置在盡量少 改動(dòng)和拆遷地面管道和地下設(shè)施的前提下，因地制宜、合理布局，盡可能減小脫硫 裝置占地面積。7.2.4我公司在脫硫系統(tǒng)布置中綜合考慮利用系統(tǒng)公共設(shè)施，相應(yīng)降低了工程投資 及運(yùn)行費(fèi)用。7.2.5脫硫塔不影響鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行；脫硫不降低機(jī)組出力，不影響鍋爐效7.2.6脫硫塔技術(shù)成熟、密圭寸性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、便于檢修、外形美觀，除塵器的設(shè)計(jì)、制造符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范；（二）、FGD系統(tǒng)供液管路和循環(huán)泵1. 供液管路1.1供液管路的構(gòu)成1.2.1管道與閥門脫硫系統(tǒng)供液管道的流體介質(zhì)為堿性液體，具有比較強(qiáng)的腐。

　　34、蝕性，加之流體介質(zhì)里難免夾雜灰渣顆粒，所以要求供液管道必須防腐耐磨。管道采用R304的不銹鋼管。1.2.2 壓力表 供液管道由于脫硫液長(zhǎng)期在內(nèi)密閉循環(huán)，管道內(nèi)難免有灰渣和沉淀物，如遇工 況不穩(wěn)定，又沒有及時(shí)沖洗供液管路，極易引起管路堵塞。供液管路系統(tǒng)中選用測(cè) 量范圍為 0.6MPa 的壓力表測(cè)量水壓，采用壓力表活頭連接形式，以便在供液管出 現(xiàn)堵塞時(shí)方便疏通供液管。2. 泵的配套和選型 脫硫循環(huán)泵選用耐酸耐堿耐磨材質(zhì)的泵，一臺(tái)鍋爐配置兩臺(tái)泵，一用一備， 6噸鍋爐脫硫循環(huán)泵流量90m3/h，揚(yáng)程30米；4噸/小時(shí)鍋爐脫硫循環(huán)泵流量50 n3/h， 揚(yáng)程 30 米。（三）、脫硫漿液制備系統(tǒng) 脫硫漿液。

　　35、制備是由石灰份和水混合組成，根據(jù)脫硫需要添加適量的石灰粉，用羅茨風(fēng)機(jī)曝氣，氧化的同時(shí)，高壓風(fēng)機(jī)的作用使水和石灰粉充分的混合，形成石灰 漿液。主要設(shè)備參數(shù)如下表所示：1. 化漿操作 采用容積法控制石灰漿的濃度，即在化漿池中加入水到規(guī)定的位置，然后加入定量的石灰，通過羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高壓（0.29Kpa）空氣使水運(yùn)動(dòng)，控制石灰漿的含 固量在 1520，化成的漿液經(jīng)加堿循環(huán)泵打入脫硫塔。2. 石灰漿的添加2.1 石灰貯漿池配套加堿泵 2 臺(tái)（一開一備）。2.2 加堿泵將漿池中的漿液向脫硫塔內(nèi)輸送。2.3 石灰粉添加量的調(diào)節(jié)：根據(jù)脫硫循環(huán)氣化池PH值的高低進(jìn)行調(diào)整加堿螺旋輸送機(jī)頻率。2.4 PH 計(jì)安裝。

　　36、在石灰漿液池出口。3. 脫硫生成物的氧化3.1 氧化風(fēng)機(jī)為羅茨型風(fēng)機(jī)，數(shù)量 2臺(tái)（一用一備），風(fēng)量為 500m3/min ，風(fēng)壓 29kPa，供氧化池鼓泡氧化和石灰粉與水的混和用。3.2 氧化風(fēng)機(jī)能提供足夠的無油氧化空氣。3.3 風(fēng)機(jī)運(yùn)行在最高效率點(diǎn)上，風(fēng)機(jī)有幾乎平坦的效率特性曲線。3.4 氧化風(fēng)機(jī)設(shè)置消音器，風(fēng)機(jī)在離設(shè)備外殼 1米外噪聲在85dB（A）以下。3.5 在氧化池內(nèi)分布的氧化風(fēng)管，氧化風(fēng)管布置合理，使吸收塔內(nèi)的亞硫酸鈣充分轉(zhuǎn)化成硫酸鈣氧化風(fēng)管材料采用 R304的不銹鋼管。3.6 氧化的形式：脫硫循環(huán)漿液整體氧化。（四）、脫硫廢液的回收與循環(huán)脫硫區(qū)設(shè)置排水明溝和地坑，收集脫硫區(qū)正常運(yùn)。

　　37、行時(shí)清洗和檢修中產(chǎn)生的排放 物、沖洗水導(dǎo)入地坑中，利用地坑泵打回脫硫塔內(nèi)；若用戶許可，也可用明溝導(dǎo)入 現(xiàn)有沉淀池。1. 回水溝1.1 回水溝的設(shè)計(jì)與布排回水溝是引導(dǎo)脫硫廢液回流到循環(huán)沉淀池的通道，設(shè)計(jì)回水溝凈寬200伽X凈高400伽，坡比按1%向沉淀池方向傾斜，便于內(nèi)貼花崗石保護(hù)層脫硫廢液回流。1.2 回水溝內(nèi)壁粘貼花崗巖防腐工程回水溝的修建是磚混結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面為水泥抹面，如果長(zhǎng)期遭到脫硫廢液的沖刷，腐蝕情況會(huì)非常嚴(yán)重，本方案制定為回水溝內(nèi)壁粘貼花崗巖板材作為回水溝的防腐措施。回水溝內(nèi)壁粘貼的花崗巖板材不需承重、不需承壓，只需起到隔離脫硫廢液與水泥面的作用以及起到防腐耐沖蝕的作用，花崗巖防腐性能。

　　38、非常優(yōu)異，選用厚度為2 mm的板材比較適宜。2. 循環(huán)沉淀池循環(huán)沉淀池由氧化池、沉淀池和堿液池組成，為了在脫硫系統(tǒng)中長(zhǎng)期發(fā)揮循環(huán) 沉淀池應(yīng)有的功能，需要在沉淀池內(nèi)壁粘貼花崗巖防腐板材，循環(huán)沉淀池粘貼花崗 巖的板材厚度選用 50 m。3. 脫硫產(chǎn)物的處理 該工程的脫硫產(chǎn)物使用拋棄法，不回收，回收的價(jià)值不大。（五）PH儀和電氣連鎖控制系統(tǒng)1. PH 儀我公司在實(shí)際設(shè)計(jì)中加裝PH值控制系統(tǒng)由電控箱、PH值控制器、反饋回路、PH 值探頭等部件組成。將PH值控制在一定的范圍，不僅可以使脫硫設(shè)備的脫硫效率得 到保證，而且可防止設(shè)備因鈣堿 PH值過高而出現(xiàn)結(jié)垢問題，同時(shí)提高濕法脫硫設(shè)備 的自控水平。在雙堿法。

　　39、工藝系統(tǒng)中 ,PH 值控制系統(tǒng)是系統(tǒng)工程中后期調(diào)試階段的重要 環(huán)節(jié), 我公司工程技術(shù)部通常在設(shè)計(jì)設(shè)備脫硫效率時(shí)都大于當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求脫除效率 設(shè)計(jì)，以保障適應(yīng)可能出現(xiàn)的后階段環(huán)保要求的變化 （ 通常表現(xiàn)在對(duì)鍋爐排放總量要 求的變化）,因此系統(tǒng)脫硫效率極限值應(yīng)較大于基本排放標(biāo)準(zhǔn)，通過PH值控制系統(tǒng)實(shí) 現(xiàn)脫硫效率的可控性。2、循環(huán)泵出口 PH值的控制主要工藝參數(shù)：循環(huán)泵出口 PH值，加堿螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速。主要控制回路：循環(huán)漿液PH值的控制脫硫塔漿液PH值控制是系統(tǒng)最重要的控制回路，采用PH計(jì)來監(jiān)測(cè)塔底漿液的PH值， 當(dāng)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷增大時(shí)，煤消耗量增大，煙氣中二氧化硫含量增加，循環(huán)漿液的堿 消耗增大，循環(huán)。

　　40、液的PH值降低，電控系統(tǒng)控制石灰粉的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速增大，補(bǔ)充 的石灰粉量增加直至循環(huán)液的PH值恢復(fù)正常；當(dāng)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷減小時(shí)，煤消耗量降 低，煙氣中二氧化硫含量降低，循環(huán)漿液的堿消耗降低，循環(huán)液的 PH值增大，電控 系統(tǒng)控制石灰粉的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速減小，補(bǔ)充的石灰粉量減小直至循環(huán)液的 PH值恢 復(fù)正常；本系統(tǒng)自動(dòng)控制，不需要人操作。(六) 、脫硫劑用量估算對(duì)于鏈條鍋爐而言，燃煤所含全硫12流右，6噸/小時(shí)鍋爐燃煤量為1020Kg/h,4噸 /小時(shí)鍋爐燃煤量為700Kg/h，每臺(tái)鍋爐按7000小時(shí)運(yùn)行。1. Ca( HO 2的用量1. 1 6噸/小時(shí)燃煤總含硫量為：1020 kg/ h X 12%。

　　41、=122.4Kg/h4噸/小時(shí)燃煤總含硫量為：680 kg / h X 12%=81.6Kg/h1. 2因燃煤中含有的除硫酸鹽外的硫化物，在燃燒時(shí)都會(huì)轉(zhuǎn)化為SO,而這一部份，一般占總含硫量的84%所以SO的總生成量為：6 噸/小時(shí)鍋爐 122.4 X 2X 0.84=205.6Kg/h4 噸/小時(shí)鍋爐 81.6 X 2X 0.84=137.1Kg/h1. 3純Ca (HQ 2的用量6 噸/ 小時(shí)鍋爐：205.6 X 7000hX 1.2 - 1000=1727年4 噸/ 小時(shí)鍋爐：137.1 X 7000hX 1.2 - 1000=1151年1. 4NaOH的用量6 噸/ 小時(shí)鍋爐：8 kg/。

　　42、h X 7000h- 1000=56t/ 年4 噸/ 小時(shí)鍋爐：6 kg/h X 7000h十 1000=42t/ 年2. 補(bǔ)充水用量估算6噸/小時(shí)鍋爐：補(bǔ)水每小時(shí)6mVh4噸/小時(shí)鍋爐：補(bǔ)水每小時(shí) 4mVh第三章供貨范圍及工程預(yù)算、淘汰設(shè)備的拆除序號(hào)拆除內(nèi)容6噸/小鍋爐金額噸/小鍋爐金額備注（萬元）（萬元）1原有出渣機(jī)至洗滌塔鋼制煙道施工單 位不報(bào) 價(jià)，建設(shè) 單位施 工，如果 需要我 公司施 工，另行 協(xié)商工 程費(fèi)用。2原有花崗石洗滌塔，除塵塔，副塔3花崗石副塔至引風(fēng)機(jī)鋼煙道4原引風(fēng)機(jī)5原引風(fēng)機(jī)至平煙道鋼煙道6總煙道（磚混）7堵塞總煙道8原有沖灰溝9原管網(wǎng)系統(tǒng)10清運(yùn)建渣11a小計(jì)、新增土建。

　　43、項(xiàng)目由我公 司出具 施工圖， 指導(dǎo)建 設(shè)單位 施工，如 果需要 我公司 施工，另 行協(xié)商 工程費(fèi) 用1多管除塵器基礎(chǔ)2脫硫塔基礎(chǔ)3脫硫副塔基礎(chǔ)4循環(huán)沉淀池改造5煙囪總煙道6回水溝7b小計(jì)三、新增除塵、脫硫設(shè)備的制作安裝1連接鍋爐出口至多管除塵器的鋼制煙 道7.25.3按照30 米煙道 計(jì)算2多管除塵器（一臺(tái)鍋爐配2套）1283多管除塵器至引風(fēng)機(jī)的鋼制煙道7.25.3按照30米煙道 計(jì)算4安裝引風(fēng)機(jī)6.35.45弓1風(fēng)機(jī)出口至脫硫塔進(jìn)口的鋼制煙道2.41.76按照10 米煙道 計(jì)算6脫硫主塔56.341.77脫硫塔內(nèi)部裝置18.713.98脫硫塔外部爬梯平臺(tái)1.81.59脫硫塔檢修人孔門0.50。

　　44、.510脫硫塔外部照明設(shè)施建設(shè)單位施工11脫硫塔連接副塔鋼制（制作安裝）1.210.8212修1#引風(fēng)機(jī)房（2#拆引風(fēng)機(jī)房）建設(shè)單位施工15脫硫塔至磚煙道的鋼煙道3.362.46按照10 米煙道 計(jì)算16供水管道的連接17c小計(jì)四循環(huán)系統(tǒng)1沖灰溝的新建建設(shè)單位自建2循環(huán)沉淀池內(nèi)防腐貼花崗石板3沉淀池四周防護(hù)欄的制作安裝（不銹 鋼）4制堿系統(tǒng)15.6不含土建5氧化系統(tǒng)6.2不含土建6整套系統(tǒng)電氣線路8.47泵類（2臺(tái)）4.43.88微機(jī)控制柜2.8e小計(jì)四、裝飾部分1鍋爐房底樓地皮的改造建設(shè)單 位施工2鍋爐房二樓地皮貼花崗石地板磚（3583一樓至三樓的樓梯貼花崗石4樓梯扶手（不銹鋼）5脫硫塔旁混凝土地皮6脫硫塔水流經(jīng)地面（274 m2）7f小計(jì)五設(shè)備運(yùn)輸1設(shè)備長(zhǎng)途運(yùn)輸2短途運(yùn)輸3g小計(jì)六工程費(fèi)用合計(jì)246七設(shè)計(jì)費(fèi)八工程管理費(fèi)九稅收41.817%的增值稅合計(jì)工程報(bào)價(jià)287.8以上報(bào)價(jià)不含土建基礎(chǔ)雨棚及照明，如果有合作錦工，本價(jià)格可以協(xié)商二0一一年十一月。

羅茨風(fēng)機(jī)rrv：羅茨風(fēng)機(jī)與離心風(fēng)機(jī)的區(qū)別

　　一、羅茨風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)介

　　為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。

　　二、離心風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)介

　　離心風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。離心風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；

　　三、與離心風(fēng)機(jī)的區(qū)別

　　1、工作原理不同，離心風(fēng)機(jī)用的是曲線風(fēng)葉，靠離心力將氣體甩到機(jī)殼處，而羅茨風(fēng)機(jī)用的是兩個(gè)8字形的風(fēng)葉，它們間的間隙很小，靠?jī)蓚€(gè)葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。

　　2、由于工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風(fēng)機(jī)的出氣壓力比較高，而離心風(fēng)機(jī)比較小。

　　3、風(fēng)量不同，一般羅茨風(fēng)機(jī)用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風(fēng)機(jī)用在壓力要求低，風(fēng)量要求大的地方。

　　4、制造精度不一樣，羅茨風(fēng)機(jī)要求的精度很高，對(duì)裝配要求也很嚴(yán)，而離心風(fēng)機(jī)比較松。當(dāng)然還有一些小區(qū)別就不說了。

　　5、如果負(fù)載需要的是恒流量效果的情況時(shí)就用羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

　　因?yàn)榱_茨鼓風(fēng)機(jī)屬于恒流量風(fēng)機(jī)，工作的主參數(shù)是風(fēng)量，輸出的壓力隨管道和負(fù)載的變化而變化，風(fēng)量變化很小。

　　羅茨風(fēng)機(jī)是一種高壓風(fēng)機(jī)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，把氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。如果負(fù)載需要的是恒壓效果的情況時(shí)就用離心風(fēng)機(jī)。因?yàn)殡x心風(fēng)機(jī)屬于恒壓風(fēng)機(jī)，工作的主參數(shù)是風(fēng)壓，輸出的風(fēng)量隨管道和負(fù)載的變化而變化，風(fēng)壓變化不大。

　　離心式風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓力不大。空氣的壓縮過程通常是經(jīng)過幾個(gè)工作葉輪(或稱幾級(jí))在離心力的作用下進(jìn)行的。離心風(fēng)機(jī)屬于平方轉(zhuǎn)矩特性，而羅茨風(fēng)機(jī)基本屬于恒轉(zhuǎn)矩特性。

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