機械羅茨風機缺點：專注于羅茨風機研發、生產、銷售、維修

　　與其他類型的氣體壓縮機械比較，羅茨風機具有下述優點：

　　（1）由于是容積式鼓風機，因而具有強制輸氣特征。在轉速-一定的條件下，流量也一定（隨壓力的變化很小）。即使在小流量區域，也不會像離心式鼓風機那樣發生喘振現象，具有比較穩定的工作特性。

　　（2）作為回轉式機械，沒有往復運動機構，沒有氣閥，易損件少，因此使用壽命長，并且動力平衡性好，能以較高的速度運轉，不需要重型基礎。運轉一周有多次吸、排氣，相對于活塞式壓縮機而言，氣流速度比較均勻，不必設置儲氣罐。

　　（3）葉輪之間、葉輪與機殼及墻板之間具有間隙，運轉時不像螺桿式和滑片式壓縮機那樣需要注油潤滑，因此可以保證輸送的氣體不含油，也不需要使用氣一油分離器等輔助設備。由于存在間隙及沒有氣閥，輸送含粉塵或帶液滴的氣體時也比較安全。

　　（4）無內壓縮過程，理論上比那些有內壓縮過程的鼓風機要多耗壓縮功。但除同步齒輪和軸承外，不存在其他的機械摩擦，因此機械效率高。特別是大型羅茨鼓風機，容積效率高，全絕熱效率也比較高。此外，羅茨鼓風機還具有結構簡單、制造容易、操作方便、維修周期長等優點。

　　羅茨鼓風機的缺點是：

　　（1）無內壓縮過程，絕熱效率較低（小機型尤為偏低）；

　　（2）由于間隙的存在，造成氣體泄漏，且泄漏流量隨升壓或壓力比增大而增加，因而限制了鼓風機向高壓方向的發展；

　　（3）由于進、排氣脈動和回流沖擊的影響，氣體動力性噪聲較大。

機械羅茨風機缺點：羅茨風機缺陷分析

　　原標題：羅茨風機缺陷分析

　　山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

　　羅茨風機是一種容積式空氣壓縮機，具有結構簡單、風機內腔不需要潤滑油、運轉平穩、性能穩定等優點，已被廣泛應用于石化、建材、電力產業等諸多領域。風機主要由機體和兩個“8”字形葉輪組成，通過一對同步齒輪，兩轉子呈反方向等速旋轉，并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間的較小間隙，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕。在進氣腔室中葉輪葉片分離，產生負壓而吸入空氣；在排氣腔室葉輪葉片嚙合，對空氣產生擠壓作用，從而實現升壓排氣。

　　秦山核電除鹽水系統中，共設置兩臺風量為2.5m3/min的BK5003型羅茨風機，設計為室外安裝，其作用是為化學廢水池爆氣攪拌裝置提供氣源。本文針對該型羅茨風機的典型故障與缺陷，從設備結構原理以及運行經驗出發，分別提出了切實有效的解決方法。

　　裝配間隙調整

　　裝配間隙分析

　　羅茨風機中，兩葉輪之間以及葉輪與機殼之間的間隙稱為徑向間隙，葉輪端部與板墻之間的間隙為軸向間隙。為了保證羅茨風機的正常運轉，必須使兩間隙值合適。若間隙過大，則會出現被壓縮后的氣體經由間隙部分倒流回來的現象，導致風機效率降低、出力不足；反之若回裝時間隙過小，則易造成轉子卡死，羅茨風機無法運行。

　　隨著機組正常運轉后整體溫度的上升，各部件將產生不同程度的受熱膨脹。葉輪由于體積相對較大，并且處于溫度核心位置而溫升大，因此膨脹量較大；而墻板和機殼能夠提交相對較小，并且處于外部而能夠得到大氣的及時冷卻，所以膨脹量較葉輪要小。由此可以看出，羅茨風機的軸向間隙與徑向間隙，均存在隨著運行溫度的升高而減小的趨勢。

　　另外，羅茨風機的兩葉輪均靠齒輪端的雙列深溝球軸承來進行軸向定位，調節該定位軸承與機殼的相對位置，可以實現葉輪軸向間隙的調節。從結構上可以分析出，在膨脹累加的作用下，驅動端葉輪板墻間隙的縮小量要大于齒輪端葉輪板墻間隙的縮小量。因此在裝配工作中需要注意，應該盡量保證能夠自由伸縮的驅動端齒輪板墻間隙稍大。

　　軸向間隙調整

　　該型羅茨鼓風機并未設置軸向定位軸承的軸向調整裝置，因此不具備轉子軸向間隙調整功能。此項缺陷可以通過添加軸向定位軸承調整墊來解決：

　　加工厚度合適的調整墊圈，并將其裝配到軸向定位軸承外圈與軸承座之間或者內圈與轉子軸肩之間，通過改變調整墊厚度的方法來調整葉輪與墻板的軸向間隙。當齒輪端葉輪與板墻間隙偏大，而驅動端葉輪與板墻間隙偏小時，說明葉輪相對往驅動端偏移，只需更換成更厚的墊圈；反之，只需要將墊圈磨削掉相應厚度即可。

　　齒輪箱脹裂問題與解決方法

　　該型羅茨風機的放油堵頭及呼吸器螺孔，均設計為錐形螺紋，通過螺紋擠壓來實現壓緊密封。其優點是結構簡單、密封性能好，但一般需要配合使用生料帶或密封膠來輔助密封。一方面生料帶的使用會增加錐形螺紋的直徑，增加脹緊力；另一方面齒輪油箱一般為鑄鐵材質且壁厚較薄，脆性較大，在薄邊處非常容易開裂。因此，在應力較大的螺紋孔部位多次出現脹裂問題，嚴重影響設備檢修工作。此問題可以從以下幾個方面來著手解決。

　　修補裂紋

　　由于運行過程中，齒輪油箱脹裂處無明顯較大應力，因此可以通過填充粘接的方式處理。現場將裂紋略微銼寬后，使用金屬修補劑填滿裂紋，帶修補劑變性成形后，修補多余毛刺。回裝后，齒輪油箱無泄漏現象，運行良好。與此類似，也可以采取焊接修補的方式處理。

　　將碳鋼放油堵頭替換成聚四氟乙烯螺栓

　　齒輪油箱脹裂的直接原因在于碳鋼放油堵頭的不可壓縮性。而聚四氟乙烯材料具有相對較大的可壓縮性，與鑄鐵材質的齒輪油箱可以實現良好的螺紋密封并且制造方便。因此，四氟螺栓是碳鋼放油堵頭的良好替代品。現場經過更換處理后，再無齒輪油箱脹裂現象。

　　將錐管螺紋密封技改為平行螺紋

　　將錐管螺紋機加工為平行螺紋后，齒輪箱上的母螺紋孔只承擔軸向的拉緊應力，不存在徑向的張力作用，因而可以從根本上消除齒輪箱脹裂風險。對于堵頭的密封，將錐形螺紋密封替換為螺栓頭的端面壓力密封，同時配合橡膠墊圈或密封橡膠圈，完全可以保證零泄漏。該技術將極錦工提高設備可靠性，同時降低檢修難度，尤其適合泵與風機類設備的薄壁厚潤滑油箱結構。

　　嚴格控制檢修技術方法

　　從人員檢修操作上，一方面固化生料帶的使用方法：只纏繞兩到三圈，并且需要露出螺栓端頭的1至2圈螺紋，同時不需要再額外使用螺紋密封劑；另一方面規定把緊力矩：手動把緊后，再使用扳手把緊半圈，嚴格禁止過度把緊。

　　潤滑油乳化問題及解決方法

　　該羅茨風機的齒輪箱潤滑油乳化變質頻繁，平均每月需要換油一次，影響設備的正常運行，加劇了軸承及傳動齒輪的機械磨損。經分析，找到以下漏水部位。

　　齒輪箱呼吸器

　　呼吸器內部加工有孔道，使齒輪箱直接與大氣聯通，作用是平衡齒輪箱內部的壓力波動，減小軸封受力。從結構上分析，呼吸器存在雨水直接由通道進入齒輪箱的可能，因此需要采取防雨措施。

　　主動葉輪和從動葉輪的軸封

　　該羅茨風機在室外運行，如果在降雨時啟動，則進氣中將攜帶大量雨水。而雨水不可壓縮，在葉輪咬合過程中，將被壓縮到軸封附近，對軸封產生較大沖擊力，加劇軸封的磨損。一旦軸封損壞，水分將沿軸封與齒輪箱潤滑油接觸，而直接導致潤滑油的乳化變質。因此，一方面需要提高油封環強度；另一方面需要增設吸入口防雨措施。

　　針對秦山核電羅茨風機在運行維護中出現的各類缺陷，如無法調整軸向間隙、齒輪箱易脹裂以及潤滑油乳化頻繁等，綜合分析設備結構原理與運行環境，得出以下改進措施：增設入口過濾器以及齒輪箱呼吸閥防雨罩；增設軸向間隙調整墊片；將放油堵頭等處的錐形螺紋技改為平行螺紋；將碳鋼放油堵頭更換為聚四氟乙烯螺栓。

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機械羅茨風機缺點：羅茨鼓風機優缺點介紹

　　原標題：羅茨鼓風機優缺點介紹

　　羅茨鼓風機優缺點介紹

　　羅茨鼓風機介紹：

　　羅茨鼓風機其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。

　　真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產生較大的氣體動力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15~150立方米/分，轉速為150~3000轉/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯使用。

　　羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應治金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業。

　　羅茨鼓風機的優缺點:

　　羅茨鼓風機優點主要有：

　　1.在很寬的壓力范圍內，具有穩定的大抽速，能迅速排出突然放出的氣體，彌補了油封機械泵和擴散泵的不足，很適宜作機械增壓泵之用。在有水封或油封的情況下，能直排大氣抽真空，也適宜作大抽速的粗鼓風機。

　　2.設計先進，結構合理，轉子間及轉子與泵體間均有間隙，互不接觸，不用潤滑，摩擦損失小，可用較低的動力獲得較大的抽速，有顯著的節能效果。

　　3.轉子有良好的幾何對稱性，工作平穩，能用提高轉速的辦法獲得大抽速，從而做到結構緊湊、體積小、重量輕。

　　4.泵腔內不發生氣體壓縮，加之運動件之間有間隙，對抽吸氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感，因此可抽出可凝性蒸汽。

　　5.泵腔內運動件無需用油潤滑，能避免油蒸汽對真空系統的污染，有利于獲得無油真空。

　　6.無需進排氣閥，結構簡單，噪聲較低，泵腔內運動件互不接觸，不易損壞，維護費用低。

　　7.啟動快，能在短時間內達到極限真空。

　　羅茨鼓風機的缺點主要有：

　　1.由于轉子表面是形狀復雜的曲線柱面，對機械加工要求較高，檢驗也較困難，在制造裝配上難度較大。

　　2.抽除氫氣的效果不如油增壓泵高，返擴散量大。

　　羅茨鼓風機日常維護：

　　1.羅茨鼓風機必須在空載條件下啟動。在開機之前，請打開風機的進氣、排氣閥門。正常啟動后，逐漸調節閥門，使空氣量達到要求的值。不允許一次調節標稱風量。吹根機不應突然滿負荷關閉。停止前應逐漸減少風量，以免損壞風機。

　　在正常運行過程中，郵政人員應定期進行檢查，重點是檢查幾個部位的螺栓是否松動，潤滑部位是否漏油，兩個部位的軸承溫度是否一致。風機外殼的極端溫度和溫度正常，等等。各種檢查記錄。定期檢查羅茨鼓風機的潤滑和冷卻系統，注意潤滑劑的質量，并仔細聆聽鼓風機的運行情況，以確定轉子軸和葉輪的運行情況。

　　2.羅茨鼓風機的過載或異常運行逐漸反映出來。這是一個量變的過程。必須注意風機的進氣和排氣壓力，軸承溫度的升高以及風機電動機的工作負載電流。如果以上參數波動，則必須對呼吸機進行徹底的診斷驗證，并及時進行處理，以避免故障進一步擴大。每年將定期檢查鼓風機，以檢查和調整葉輪和葉輪，葉輪和機殼，葉輪和墻板之間的間隙。如果空間超出允許范圍，經驗豐富的維護人員將對其進行調整。調節風量以確保風機的名義空氣供應并確保風機的安全運行。

　　3.羅茨鼓風機的維護必須由專業人進行。拆卸外殼和軸之前，必須準備一些專用工具。在拆卸過程中，必須仔細測量和記錄機械尺寸和間隙尺寸，以確保檢查后的裝配尺寸符合工廠的技術要求。

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機械羅茨風機缺點：風機類型和優缺點_羅茨鼓風機

　　原標題：你知道軸流風機和離心風機各自使用的優缺點嗎？

　　在風機行業的不同領域里,軸流風機和離心風機都有什么樣的作用呢？又有怎么的優缺點呢?這里小編與您一起分享下:

　　軸流風機、離心風機的作用及優缺點

　　1、由于氣溫和糧溫相差較大，第一次通風時間要選在白天，以減小糧溫和氣溫的差距，減輕結露的發生。以后的通風盡量選在晚上進行，因為本次通風是以降溫為主，晚上大氣濕度相對偏高、溫度較低，這樣即減少了水份損耗，又充分利用了晚上的低溫，提高了降溫效果。

　　2、用離心風機通風初期有可能會出現門窗、墻壁結露，甚至表層糧面輕微結露，只要停止風機，打開窗戶，開啟軸流風機，必要時翻動糧面，將倉內的濕熱空氣排除倉外就可以。而用軸流風機進行緩速通風就不會出現結露現象，只會出現中上層糧溫緩慢上升，隨著通風的繼續進行糧溫會平穩下降。

　　3、用軸流風機進行緩速通風時，由于軸流風機的風量小，另外糧食是熱的不良導體，通風初期容易出現個別部位通風緩慢，隨著通風的繼續進行全倉糧溫會逐漸平衡。

　　4、進行緩速通風的糧食必須經過震動篩的清理，并且入到倉內的糧食必須及時清掃自動分級造成的雜質區，否則易造成局部通風不均。

　　5、能耗計算：14號倉用軸流風機累計通風50天，平均每天15小時，共用750小時，水份平均降了0.4%，糧溫平均降了23.1度，單位能耗為：0.027kw.h/t.℃。28號倉累計通風6天，共用126小時，水份平均降了1.0%，溫度平均降了20.3度，單位能耗為：0.038kw.h/t.℃。

　　6、以軸流風機進行緩速通風的優點：降溫效果良好；單位能耗低，在倡導節能的今天尤為重要；通風時機易掌握，不易出現結露；不用單獨配備風機，方便靈活。缺點：由于風量小，通風時間長；降水效果不明顯，高水份糧不宜用軸流風機進行通風。

　　7、離心風機的優點：降溫、降水效果明顯，通風時間短；缺點：單位能耗高；通風時機掌握不好易出現結露。

　　8、結論：在以降溫為目的的通風中，應用軸流風機進行安全、高效、節能的緩速通風;在以降水為目的的通風中應用離心風機。

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　　風機是用于輸送氣體的機械，從能量觀點看，它是把原動機的機械能轉變為氣體能量的一種機械。而風機是對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣性簡稱。

　　風機的定義

　　簡單來說，風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械。

　　風機的原理

　　把氣體作為不可壓縮流體處理，利用高低壓來控制氣體流量、流向。

　　風機的組成：主要由風葉、集流器、百葉窗、開窗機構、電機、皮帶輪、進風罩、內框架、蝸殼等部件組成。開機時電機驅動風葉旋轉，并使開窗機構打開百葉窗排風。停機時百葉窗自動關閉。

　　軸流風機原理及特點：

　　氣體沿軸向經過集流器，在葉輪處收到葉輪沖擊而獲得到一定的動壓和靜壓，然后流入后導葉，導葉將一部分偏轉的氣流動能變為靜壓能，最后，氣體經過擴壓器將一部分軸向氣體動能轉變為靜壓能，然后從擴壓器流出，進入管道。

　　相比于離心風機軸流風機體積小，壓力小，風量較大，易于安裝。

　　離心風機原理：

　　工作介質軸向流入葉輪，進入葉片流道，轉變為垂直與風機軸的徑向運動；

　　在葉片的作用下，介質獲得能量提升：靜壓提高、動能增加；

　　待所升高的能量足以克服阻力，則可輸送介質。

　　各類風機特點：

　　1、離心風機

　　依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。

　　離心風機廣泛用于：

　　①工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻；

　　②鍋爐和工業爐窯的通風和引風；

　　③空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風；

　　④谷物的烘干和選送；

　　⑤風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。

　　2、軸流風機

　　就是與風葉的軸同方向的氣流，如電風扇，空調外機風扇就是軸流方式運行風機。之所以稱為“軸流式”，是因為氣體平行于風機軸流動。

　　軸流式風機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合。

　　軸流式風機固定位置并使空氣移動。

　　特點：

　　小型軸流風機：功耗低、散熱快、噪音低、節能環保等。由于體積小用途比較廣泛。

　　大型軸流風機：具有結構簡單、穩固可靠、噪聲小、風量大、功能選擇范圍廣等特點。

　　3、斜流風機/混流風機

　　介于軸流風機和離心風機之間的風機，斜流風機的葉輪讓空氣既做離心運動又做軸向運動，殼內空氣的運動混合了軸流與離心兩種運動形式。

　　結合了軸流式和離心式風機的特征，盡管它看起來更像傳統的軸流式風機。將彎曲板形葉片焊接在圓錐形鋼輪轂上。通過改變葉輪上游入口外殼中的葉片角度來改變流量。機殼可具有敞開的入口，但更常見的情況是，它具有直角彎曲形狀，使電機可以放在管道外部。排泄殼緩慢膨脹，以放慢空氣或氣體流的速度，并將動能轉換為有用的靜態壓力。

　　主要用于礦井通風和隧道通風。

　　區別：

　　1、離心風機改變了風管內介質的流向，而軸流風機不改變風管內介質的流向；

　　2、前者安裝較復雜。

　　3、前者電機與風機一般是通過皮帶帶動轉動輪連接的，后者電機一般在風機內；

　　4、前者常安裝在空調機組進、出口處，鍋爐鼓、引風機，等等。后者常安裝在風管當中、或風管出口前端。

　　5、前者是空氣收入后加壓，后者是正壓驅動。

　　斜流(混流)風機:

　　1、風壓系數比軸流風機高，流量系數比離心風機大。

　　2、填補了軸流風機和離心風機之間的空白。

　　3、安裝簡單方便。

　　離心風機 跟 軸流風機 在啟動時的差別：

　　離心風機的運轉功率隨著風量的增加而增加，所以離心風機在啟動時風門要全關，然后再逐漸打開，避免風機電流過大而燒毀電機。

　　軸流風機的運轉功率隨著風量的增加而減少，所以軸流風機在啟動時，風門要全開，然后再逐步關閉到所需的風量值。

　　兩類作用

　　軸流風機和離心風機在機械通風中的作用：

　　1、由于氣溫和糧溫相差較大，第一次通風時間要選在白天，以減小糧溫和氣溫的差距，減輕結露的發生。以后的通風盡量選在晚上進行，因為本次通風是以降溫為主，晚上大氣濕度相對偏高、溫度較低，這樣即減少了水份損耗，又充分利用了晚上的低溫，提高了降溫效果。

　　2、用離心風機通風初期有可能會出現門窗、墻壁結露，甚至表層糧面輕微結露，只要停止風機，打開窗戶，開啟軸流風機，必要時翻動糧面，將倉內的濕熱空氣排除倉外就可以。而用軸流風機進行緩速通風就不會出現結露現象，只會出現中上層糧溫緩慢上升，隨著通風的繼續進行糧溫會平穩下降。

　　3、用軸流風機進行緩速通風時，由于軸流風機的風量小，另外糧食是熱的不良導體，通風初期容易出現個別部位通風緩慢，隨著通風的繼續進行全倉糧溫會逐漸平衡。

　　4、以軸流風機進行緩速通風的優點：降溫效果良好；單位能耗低，在倡導節能的今天尤為重要；通風時機易掌握，不易出現結露；不用單獨配備風機，方便靈活。缺點：由于風量小，通風時間長；降水效果不明顯，高水份地方不宜用軸流風機進行通風。

　　5、離心風機的優點：降溫、降水效果明顯，通風時間短；

　　缺點：單位能耗高；通風時機掌握不好易出現結露。

　　原標題：離心風機與軸流風機的區別以及各自的優缺點

　　由于葉輪旋轉產生的風向沿軸向運動，產生的風壓在9.8×10-3MPa以下或壓縮比e＜1.1的通風機叫軸流式通風機。

　　離心風機與軸流風機的區別：

　　1、產生風壓的原理不同。軸流式通風機是靠葉片的旋轉而帶動氣體沿軸向運動；而離心式通風機是靠葉輪旋轉產生的離心力輸送氣體的。

　　2、軸流式通風機轉子一般為裸露安裝，體積大；離心式通風機的轉子則封閉安裝，體積小。

　　3、軸流式通風機產生的風壓很低，但風量大；離心式通風機則可以產生較高的風壓（最高可達到0.2MPa），而風量一般不大。

　　離心軸流風機

　　離心風機優點：

　　離心風機安排較簡單，風量微風壓都很大。

　　離心風機的缺點：

　　改變了風管內介質的流向，常安裝在空調機組進、入口處，鍋爐鼓、引風機，等等。

　　軸流風機優點：

　　軸流風機不扭轉風管內介質的流向，安裝方便，安裝在風管之中、或風管出口前端。

　　軸流風機缺點：

　　風量和風壓都很低，機一般在風機內。

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　　北極星風力發電網訊:陸上風機基礎有擴展基礎、樁基礎肋、梁基礎、巖石錨桿基礎四種型式。它們各有優缺：

　　擴展基礎

　　概念：將上部結構傳來的荷載,通過向側邊擴展成一定底面積，使作用在基底的壓應力滿足承載力要求的基礎

　　適用范圍：1)上部結構荷載較大，有時為偏心荷載或承受彎矩、水平荷載的建筑物基礎。 2)地基表層土質較好，下層土質軟弱的情況

　　優點：

　　1、抗彎、抗剪能力強。

　　2、埋深較淺，挖填方較小。

　　3、基礎剛度大，力學模型簡單，結構安全性高。

　　4、對地基土的適用范圍廣。

　　5、與基礎環錨固較好，基礎與上部結構整體性好。

　　6、施工工藝成熟，施工周期短，得到實踐的檢驗。

　　缺點：

　　1、基礎工程量及占地面積較大，造價較高。

　　2、不適用承載力低、不均勻變形較大的土層上。

　　3、不適用土層不均勻的地基。

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