羅茨鼓風機漏氣原因：羅茨風機常見故障分析

　　原標題：羅茨風機常見故障分析

　　羅茨風機常見故障分析

　　一.羅茨風機溫度過高

　　原因：

　　（1）油箱中的油量太多、太稠、太臟；

　　（2）過濾器或消音器堵塞;

　　（3）壓力高于規(guī)定值;

　　（4）葉輪過度磨損，間隙大;

　　（5）通風不良，室內(nèi)溫度高，造成入口溫度高;

　　（6）運行速度太低，皮帶打滑。

　　解決方法：

　　（1）降低油位或支撐油;

　　（2）清除堵塞;

　　（3）通過鼓風機減小壓差;

　　（4）修復(fù)間隙;

　　（5）打開通風口以降低室溫;

　　（6）提高速度，防止皮帶打滑。

　　二.羅茨風機流量不足

　　原因：

　　（1）進口過濾器堵塞;

　　（2）葉輪磨損，間隙增大;

　　（3）皮帶打滑;

　　（4）進口壓力損失大;

　　（5）管道導致通風泄漏。

　　解決方法：

　　（1）清除過濾器上的灰塵和堵塞物;

　　（2）修復(fù)差距;

　　（3）收緊皮帶，增加根數(shù);

　　（4）將進口壓力調(diào)整到規(guī)定值;

　　（5）檢查并修理管道。

　　三.羅茨鼓風機泄漏或泄漏到套管中

　　原因：

　　（1）油箱過高，從排油口漏出;

　　（2）密封磨損造成了軸端漏油;

　　（3）壓力高于規(guī)定值;

　　解決方法：

　　（1）降低油位

　　（2）更換密封;

　　（3）疏通通風口;

　　公司全體員工熱忱歡迎廣大客戶前來洽談業(yè)務(wù)，攜手共創(chuàng)美好未來！

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羅茨鼓風機漏氣原因：羅茨風機潤滑油泄漏的問題是如何解決的？錦工風機

　　潤滑油是通過注油孔注入到齒輪箱中的，齒輪箱中有主從齒輪和從動齒輪，兩者相互嚙合傳輸動力，在幾年前因羅茨風機設(shè)計的原因，羅茨風機漏油的情況一直被使用者詬病，現(xiàn)如今風機漏油的情況已基本被解決，為了解決齒輪箱漏油情況的發(fā)生，可以根據(jù)以下幾點進行解決！

　　1、注油根據(jù)油位添加

　　在往齒輪箱添加油的時候，要注意油箱內(nèi)油位，根據(jù)示油孔的標線進行注入，切忌胡亂添加，添加多了，潤滑油會在齒輪的帶動下，將潤滑油甩濺出去，造成漏油的情況。

　　2、漏油和油質(zhì)有關(guān)系嗎？

　　在網(wǎng)上流傳這樣一種說法，羅茨風機在運轉(zhuǎn)時，齒輪箱也會升溫，油質(zhì)差的潤滑油，溫度升高，油箱的油就會變得稀疏，品質(zhì)下降，更容易被齒輪帶動甩出。根據(jù)實驗所得：羅茨風機的漏油與潤滑油的品質(zhì)沒有關(guān)系，為防干擾，我們還測試了添加抗磨劑和不添加抗磨劑實驗，在試驗之后，并沒有發(fā)現(xiàn)有任何差異。

　　3、設(shè)計擋油板

　　設(shè)計擋油板需要對羅茨風機進行拆卸，并進行設(shè)計安裝，道理很簡單，就是在齒輪與注油孔之間添加擋板，防止?jié)櫥退R，這樣做的效果很好，但是需要技術(shù)人員單獨設(shè)計。設(shè)計擋油板時一定要安裝牢固，不得出現(xiàn)松動脫落的情況，否則齒輪會被直接損壞。山東風機

　　在老版式的羅茨風機中，如L系列羅茨風機，很多都存在漏油的情況，現(xiàn)在隨著設(shè)計的不斷完善，合理操作下羅茨風機基本不會出現(xiàn)漏油的情況，我們錦工風機所設(shè)計的羅茨風機，在行業(yè)中也較為突出。在安裝使用時根據(jù)使用說明書來進行操作即可避免風機漏油。如果您有羅茨風機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線。

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羅茨鼓風機漏氣原因：羅茨鼓風機機械密封泄漏原因及解決措施

　　羅茨鼓風機機械密封泄漏原因及解決措施羅茨鼓風機采用三葉漸開線直線型，軸端密封采用機械密封，機械密封潤滑方式為油站強制循環(huán)，油密封采用非接觸式密封加V型圈密封。采用上側(cè)進氣、下側(cè)排氣方式。

　　一般情況下，羅茨鼓風機采用三葉漸開線直線型，軸端密封采用機械密封，機械密封潤滑方式為油站強制循環(huán)，油密封采用非接觸式密封加V型圈密封。采用上側(cè)進氣、下側(cè)排氣方式。投用后連續(xù)出現(xiàn)機械密封靜環(huán)開裂、小面積崩碎，靜環(huán)不能再靜環(huán)腔內(nèi)自由伸縮，風機軸與機械密封動環(huán)O型圓圈接觸處磨損嚴重，機械密封出現(xiàn)內(nèi)漏或外漏等情況，影響裝置的安全穩(wěn)定運行。

　　泄漏故障分析：

　　一般情況下，羅茨風機有以下幾種情況導致泄漏故障：

　　1、羅茨風機輸送介質(zhì)中雜質(zhì)及水分超標。雜質(zhì)和水分混合后易形成粘稠狀沉積物，附著在羅茨風機風葉上造成風機卡死；風機腔體內(nèi)、與介質(zhì)接觸的機械密封靜環(huán)內(nèi)表面積渣嚴重，導致密封面損壞。

　　2、機械密封結(jié)構(gòu)設(shè)計欠合理、采用的N型雙端面機械密封的壓縮量偏大；靜環(huán)座內(nèi)的O型圈偏粗，機械密封彈性不足，靜環(huán)無法在靜環(huán)座內(nèi)自由滑動，導致機械密封泄漏；

　　3、羅茨風機機械IF鞥動環(huán)裝配方式設(shè)計不當。機械密封動環(huán)無法在風機轉(zhuǎn)子軸上進行定位，機械密封動環(huán)與軸發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，當動環(huán)內(nèi)O型圈受到扭轉(zhuǎn)而失效導致泄漏。

　　泄漏解決措施：

　　1、在羅茨風機的進、出口安裝過濾往，嚴格控制氯化氫中固體顆粒的含量，使其質(zhì)量濃度不超過100mg/m3，同事嚴格控制輸送介質(zhì)中的水含量，防止積渣、腐蝕設(shè)備。

　　2、調(diào)整機械密封的壓縮量，改變靜環(huán)O型圈、機械密封彈簧的尺寸。

　　3、改進機械密封裝配工藝。龍鼓活塞環(huán)密封羅茨風機密封動環(huán)在軸上的固定方式比較特殊，背冒產(chǎn)生的軸向預(yù)緊力依次通過軸承內(nèi)圈、密封襯套作用在機械密封動環(huán)上，使機械密封動環(huán)與羅茨風機軸不發(fā)生相對運動。

　　羅茨鼓風機機械密封泄漏原因及解決措施山東龍鼓重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風機等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢龍鼓客服或來電咨詢。

羅茨鼓風機漏氣原因：羅茨鼓風機運行時流量不足的解決方法

　　羅茨鼓風機的流量與羅茨鼓風機的轉(zhuǎn)速、鼓風機內(nèi)部間隙、系統(tǒng)阻力及管道氣密性相關(guān)。轉(zhuǎn)速越高，流量越大；內(nèi)部間隙越大或者阻力越大，流量越小；管道漏氣則流量下降。因此，如果一臺羅茨鼓風機選型恰當，運轉(zhuǎn)一段時間后才出現(xiàn)流量不足的現(xiàn)象。

　　羅茨鼓風機的流量與轉(zhuǎn)速呈正相關(guān)。如果流量下降，那么一種可能就是轉(zhuǎn)速下降了，而轉(zhuǎn)速下降最大的原因就是皮帶打滑。羅茨鼓風機與電機的聯(lián)接方式有兩種，一種是直聯(lián)，即用聯(lián)軸器聯(lián)接，另一種是帶聯(lián)，即用皮帶輪聯(lián)接。對于用帶聯(lián)的風機，皮帶若在皮帶輪上打滑，風機的轉(zhuǎn)速就會下降，導致流量下降，無法建立起所需的壓力。因此，若發(fā)現(xiàn)風機流量下降，壓力達不到要求，就去檢查一下聯(lián)接風機和電機的皮帶輪，將皮帶張緊，或者更換皮帶、增加皮帶根數(shù)，確保風機轉(zhuǎn)速正常。

　　羅茨鼓風機所在系統(tǒng)的阻力增大也會導致風機流量下降。因此，風機若出現(xiàn)流量不足的現(xiàn)象，就應(yīng)檢查一下進口過濾器——進口過濾器堵塞會造成進氣阻力增大。一旦發(fā)現(xiàn)進口過濾器堵塞，就應(yīng)清洗過濾器，并將進口壓力調(diào)整到規(guī)定值。

　　管道漏氣也是羅茨鼓風機流量下降的一大元兇。因此，檢查管道、緊固各個聯(lián)接部位，并修復(fù)漏氣的部件，就能挽回部分流量損失。

　　羅茨鼓風機的流量隨鼓風機內(nèi)部間隙的增大而減小。即，流量下降也可能是鼓風機內(nèi)部間隙變大導致的，而造成風機內(nèi)部間隙變大的重要原因是葉輪磨損。因此，若不能在其它因素上找到流量下降的罪魁禍首，則應(yīng)拆開風機，看看是不是葉輪磨損了。輸送腐蝕性氣體、粉塵多、空氣濕度大等，都有可能導致葉輪磨損至風機內(nèi)部間隙變大。如若發(fā)現(xiàn)是這種情況，則應(yīng)調(diào)校風機內(nèi)部間隙，甚至更換轉(zhuǎn)子。

　　羅茨鼓風機在標準狀態(tài)與使用狀態(tài)下的容積流量是不變的,但因為空氣密度(ρ) 、含濕量( ds) 等發(fā)生了變化,導致鼓風機輸送至曝氣池的供氧量( FOR) 在冬季溫度降低時增加、夏季溫度升高時降低。空氣密度增加,那么羅茨鼓風機所供給的干空氣的質(zhì)量流量較標準狀態(tài)大幅度增加,從而引起供氧量增加,從運行的實際測量情況來看,每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會高出1～3mg/ L 。

　　羅茨鼓風機

　　因此,羅茨鼓風機在生產(chǎn)運行過程中,需要針對這種變化對設(shè)備進行及時的調(diào)整,使羅茨鼓風機的充氧能力與實際運行中的需氧量相適應(yīng)。對于羅茨鼓風機來說,使用變頻器,通過改變風機轉(zhuǎn)速來調(diào)整供風量是很經(jīng)濟實用的。在高原地區(qū)使用時,環(huán)境大氣壓力也會發(fā)生變化,壓力比相應(yīng)升高,那么,羅茨鼓風機的泄漏流量qvb則會增大,羅茨風機這將導致鼓風機所供應(yīng)的空氣容積流量減少,也可能造成供氧量不足。

　　風機在運行中，常常發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多，如果是在使用過程中發(fā)生流量時大時小的現(xiàn)象，主要由于管網(wǎng)中的阻力時大時小，或風機在飛動區(qū)域工作等緣故;如果是在使用過程中，在較長時間內(nèi)流量逐漸減小，或在短時間內(nèi)流量突然減少，這主要是由于管網(wǎng)堵塞而造成的。

　　1.原因：傳動帶松動，轉(zhuǎn)速降低，或原動機轉(zhuǎn)速下降；處理方法：調(diào)整或更換傳動帶，查找原動機轉(zhuǎn)速降低原因并消除。

　　2.管道法蘭漏氣；處理方法：更換法蘭襯墊。

　　3.原因：軸封裝置漏氣；處理方法：修復(fù)軸封裝置。

　　4.原因：安全閥漏氣；處理方法：研磨或更換密封環(huán)。

　　5.原因：轉(zhuǎn)子各部分間隙大于規(guī)定技術(shù)要求；處理方法：調(diào)整各部分間隙。

　　6.原因：進口氣體過濾器堵塞；處理方法：清理氣體過濾器。

　　7.原因：風機任一段的吸入口氣體溫度過高；處理方法：調(diào)整冷卻水量，必要時清洗冷卻器。

　　8.原因：密封間隙過大；處理方法：調(diào)整間隙。

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