羅茨鼓風(fēng)機流速怎么酸：粉體氣力輸送設(shè)備 羅茨風(fēng)機參數(shù)和壓力的詳細計算！錦工風(fēng)機

　　今天為大家提供一份詳細的羅茨風(fēng)機參數(shù)計算的知識，以下內(nèi)容主要提供給技術(shù)人員參考，技術(shù)人員對羅茨風(fēng)機的風(fēng)量和壓力進行核算，然后根據(jù)風(fēng)量和壓力對羅茨風(fēng)機進行選型。

　　氣力輸送物料：水泥。

　　氣力輸送量：1000kg/min。(60t/h)

　　氣力輸送距離：當(dāng)量距離70m。

　　容重：1.2t/m3。

　　一、風(fēng)量計算

　　1、由氣固比計算需要用空氣量：

　　根據(jù)氣力輸送當(dāng)量距離，氣固比取U=17（空氣按1Kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)狀況）,即在70m當(dāng)量距離下1kg 空氣氣力輸送17kg物料。

　　所需風(fēng)量為Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。

　　風(fēng)機風(fēng)量為Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。

　　2、輸灰管內(nèi)風(fēng)速校核：

　　依經(jīng)驗選輸灰管為ф273×9mm。

　　管內(nèi)流速：V=Q2/S=22.1m/s。

　　該計算值符合氣力輸送管內(nèi)流速之要求，且在經(jīng)濟流速范圍內(nèi)。

　　二、計算風(fēng)壓（壓損）

　　系統(tǒng)壓損由以下部分組成：P=P1＋P2＋P3＋P4。

　　P1為空氣管段的壓損（包括直段、變徑、彎頭、閥門、叉管等部分）計算復(fù)雜，本系統(tǒng)空氣管道為15m左右，此計算阻損P1=2.5KPa。

　　P2為低壓連續(xù)氣力輸送泵阻損，分為噴嘴部分和混合擴散段阻損，噴嘴部分在設(shè)定流速下可精確測定，本連續(xù)泵系統(tǒng)，測定為9～11KPa，取11KPa。

　　混合管和擴散管段由于與物料混合，阻損比純空氣高3～5倍，此計算取5倍，經(jīng)測定該段阻損為1.5Kpa。

　　P2=5×1.5+11=18.5KPa。

　　P3為輸灰管道總阻損，P3=K×L，L為當(dāng)量距離，K為流阻系數(shù)，K與氣力輸送物料容重，粒徑、氣量、管徑、輸粉濃度等參數(shù)相關(guān)，我們根據(jù)經(jīng)驗公式并結(jié)合我們多年從事氣力輸送得出的經(jīng)驗運行曲線，K=0.15～0.22。

　　P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）

　　P4為除塵器阻損（輸灰管末端接除塵器），P4=2KPa。則P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K為安全系數(shù)。

　　三、風(fēng)機選型

　　根據(jù)上述計算結(jié)果，查錦工羅茨風(fēng)機樣本（山東錦工風(fēng)機有限公司），推薦風(fēng)機型號為HDSR250，升壓為58.8Kpa，流量為68.9m3/min，電機功率為110KW，轉(zhuǎn)速為1170r/min。

　　小結(jié)：水泥輸送行業(yè)中多使用到羅茨風(fēng)機，我們技術(shù)人員在核算出具體的壓力參數(shù)和流量參數(shù)之后，便可根據(jù)風(fēng)機廠家的選型樣本進行選型。如果您有選型風(fēng)機的問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨鼓風(fēng)機流速怎么酸：羅茨風(fēng)機設(shè)計中注意事項

　　?　　污水處理設(shè)計中，羅茨風(fēng)機風(fēng)機房作為一道重要的處理設(shè)施，對整個污水處理系統(tǒng)的運行具有重要的意義，特別是運行費用、以及噪音控制上。在進行設(shè)計時需要注意以下幾點。

　　此外，污水處理廠常用的多級離心鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的風(fēng)機房也可以借鑒羅茨風(fēng)機房的設(shè)計，原理大同小異。

　　設(shè)計前注意事項：

　　1、確定羅茨風(fēng)機的選型：根據(jù)生化池、水解均質(zhì)池等所計算出來的風(fēng)量之和來確定羅茨風(fēng)機的選用流量Q，再根據(jù)所選用曝氣器在水面以下深度、管路沿程和局部損失以及加上0.5m左右的富裕壓力進行計算后，確定羅茨風(fēng)機的出口壓力H。根據(jù)Q和H確定羅茨風(fēng)機型號，當(dāng)流量Q<20m3/min，H<39.2kPa時，可選用三葉羅茨羅茨風(fēng)機;其余風(fēng)量和壓力的羅茨風(fēng)機宜選取多級離心羅茨風(fēng)機。

　　2、羅茨風(fēng)機房的尺寸確定方式：確定羅茨風(fēng)機的選型后，計算進出口風(fēng)管的尺寸、基礎(chǔ)離墻壁兩側(cè)的距離(一側(cè)為通道距離取2-2.5m即可，一側(cè)為出口風(fēng)管所需距離)，確定羅茨風(fēng)機房寬度;根據(jù)羅茨風(fēng)機房是按近期、或者遠近期合建，以及控制間所需的面積(由電氣設(shè)計人員確定尺寸)來最終確定羅茨風(fēng)機房的長度;根據(jù)羅茨風(fēng)機的尺寸、所需吊起高度、電動雙軌小車的相關(guān)參數(shù)等確定羅茨風(fēng)機房的高度。

　　設(shè)計中注意事項：

　　1、羅茨鼓風(fēng)機房附屬進風(fēng)廊道按入口流速不大于1m/s風(fēng)速進風(fēng)，廊道內(nèi)壁可敷設(shè)多孔性吸聲材料來降低噪聲。入風(fēng)口百葉窗高度在地面3m以上，防止塵土、樹葉等雜物通過百葉窗進入進風(fēng)廊道。進風(fēng)廊道尺寸宜設(shè)計成矩形，寬高比宜為1:2~1:4，進風(fēng)廊道高度不宜低于地面3m，也不宜高于羅茨風(fēng)機房。進風(fēng)口設(shè)置于進風(fēng)廊道一端，與進風(fēng)廊道形成L型，在L型的上端安裝進風(fēng)百葉窗，進風(fēng)百葉窗設(shè)為3面進風(fēng)(除與羅茨風(fēng)機房連接一側(cè)不進風(fēng)外，其余3面均設(shè)百葉窗進風(fēng))。進風(fēng)口上部做挑檐，防止下雨時雨水透過百葉窗進入廊道。

　　2、風(fēng)道兩側(cè)留門檢修清掃，地面做微小坡度，坡向門口，以便清掃時利于排水，風(fēng)機放空管伸入風(fēng)道后，彎頭向上翻，以防吹起地面的塵土。進風(fēng)管、放空管與墻壁相連通入進風(fēng)廊道處宜預(yù)留短管，這樣在放空管、進風(fēng)管接入廊道后方便封堵與密封處理。

　　3、鼓風(fēng)機支管與鼓風(fēng)總管相連時，宜采用45-60°彎頭進行連接，不宜采用90°彎頭，以防兩臺或者多臺羅茨風(fēng)機同時運行時，因各個羅茨風(fēng)機出風(fēng)管氣流通過總管向兩側(cè)分流干擾其余運行羅茨風(fēng)機的工況。

　　4、羅茨風(fēng)機進風(fēng)管宜設(shè)置于風(fēng)機一側(cè)，不宜設(shè)在正上方，以免風(fēng)機在維修吊裝時，拆卸管路等產(chǎn)生不便。并且進風(fēng)管路要考慮壓力損失，最好將進風(fēng)管路通過異徑管適當(dāng)擴大1-2號。

　　5、羅茨風(fēng)機房隔音需首先考慮，窗戶宜設(shè)置雙層窗戶，墻體內(nèi)壁宜采用吸聲材料等。軸流風(fēng)機、百葉窗等盡可能不設(shè)，特別是羅茨風(fēng)機房位于辦公樓附近時。機房高度應(yīng)滿足設(shè)備吊裝高度，以羅茨風(fēng)機吊裝離地面1.0

　　-1.5m即可，設(shè)計羅茨風(fēng)機房高度時應(yīng)考慮起重機自身高度1.2m左右，導(dǎo)軌底面離羅茨風(fēng)機房頂棚約0.8m。同時要考慮羅茨風(fēng)機及其周圍是否有阻礙起吊運輸?shù)墓苈返龋枳⒁馄錁?biāo)高，以防起吊后因為管路等阻礙無法運輸，另需考慮將風(fēng)機在長度方向上調(diào)離其位置中心后，羅茨風(fēng)機靠墻壁一段離墻壁應(yīng)有一定的安全距離(不小于1.5m)，因此要在羅茨風(fēng)機長度方向上留有足夠的空間以便于其運輸。

　　6、羅茨風(fēng)機出口消音器根據(jù)實際情況，可以采用立式消音器或臥式消音器，采用立式消音器可以減少羅茨風(fēng)機房的寬度，在占地面積較緊時可采用，但立式消音器效果比臥式消音器消音效果較差。

　　7、裝設(shè)消聲器是控制羅茨風(fēng)機噪聲的主要途徑，消聲器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的裝置，可以大大減弱進、出風(fēng)口輻射出來的噪音。風(fēng)機進、出風(fēng)管加設(shè)消聲器后，風(fēng)機殼體的輻射噪聲仍對周圍環(huán)境有較大的干擾，在條件允許的情況下，可采取隔音措施，在室內(nèi)壁及天棚襯貼多孔性吸聲材料等，以消除機組產(chǎn)生的噪聲。一種最簡便的方法就是內(nèi)部墻壁采用噴淋式涂飾，或直接暴露糙面墻壁，會有很好的吸聲效果。

　　8、振動是噪聲的主要起源，風(fēng)機機組定的振動會產(chǎn)生低頻噪音，因此減輕機器的振動是控制噪聲的治本方法。為此，風(fēng)機的外殼材料宜用鑄鐵，以增加設(shè)備自重及外殼厚度;在風(fēng)機進、出風(fēng)道上安裝彈性柔性接頭降低風(fēng)機振動傳遞到風(fēng)道上產(chǎn)生的輻射噪聲。對于小型羅茨風(fēng)機可在機組的基礎(chǔ)上加設(shè)減震墊。

　　9、羅茨鼓風(fēng)機的冷卻方式有風(fēng)冷和水冷，水冷增加了冷卻水系統(tǒng)，但運行環(huán)境良好;風(fēng)冷熱量直接排至室內(nèi)，夏季室溫可達40℃以上，為此大型污水廠只好在每臺羅茨風(fēng)機上加設(shè)通風(fēng)機及排風(fēng)管道接至室外。風(fēng)冷將消除了的噪音重新排放至室外，消聲隔聲不復(fù)存在，因此建議采用水冷的方式。

　　10、室外出風(fēng)管道目前大多鋪設(shè)在地面上，經(jīng)過實際運行發(fā)現(xiàn)噪音很大，可將出風(fēng)管全部設(shè)在地下，利用土層吸音或用隔音材料包覆管道。

　　11、風(fēng)量調(diào)節(jié)：風(fēng)量調(diào)節(jié)有出口節(jié)流調(diào)節(jié)、進口節(jié)流調(diào)節(jié)、變速調(diào)節(jié)等，出口節(jié)流調(diào)節(jié)是人為加大管網(wǎng)阻力的調(diào)節(jié)方法，會使整個系統(tǒng)的效率大大下降。進口節(jié)流調(diào)節(jié)是通過改變進氣閥門的開啟度來改變風(fēng)機性能曲線達到調(diào)節(jié)目的，此法簡便易行并可節(jié)約能源，而且節(jié)流后喘振流量向流量小的方向移動，使風(fēng)機可在更大的流量范圍內(nèi)工作，是最簡便常用的調(diào)節(jié)方法。變頻調(diào)節(jié)是采用變頻器進行調(diào)節(jié)，最節(jié)能，但設(shè)備復(fù)雜造價高。

　　12、如果出風(fēng)管穿越墻壁以及進風(fēng)廊道，那么在進行土建設(shè)計時，需考慮提前預(yù)埋鋼管，以便以后進行設(shè)備管道等安裝。預(yù)埋鋼管應(yīng)根據(jù)下列要求進行：

　　預(yù)埋管材質(zhì)：當(dāng)管徑<200mm時，采用304不銹鋼管;當(dāng)管徑≥200mm時，可以做內(nèi)防腐熱噴涂鋁合金，涂層150μm防腐，采用Q235-A材質(zhì)。羅茨風(fēng)機出口風(fēng)管流速取10-15m/s。

　　預(yù)埋管防腐做法：外壁防腐為環(huán)氧煤瀝青做“四油兩布”加強級防腐，即底漆一道、面漆一道、玻璃布一層、面漆一道、玻璃布一層、面漆兩道。

　　預(yù)埋管長度：以管路安裝挖土?xí)r不擾動進風(fēng)廊道基礎(chǔ)為限，預(yù)埋管伸出部分長度與進風(fēng)廊道外壁1m即可。

　　13、羅茨風(fēng)機房如果按近、遠期結(jié)合而設(shè)計：遠期羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)也應(yīng)預(yù)留位置，遠期預(yù)留基礎(chǔ)靠近門口，大型羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)間凈距不小于1.5m，方便遠期羅茨風(fēng)機進行運輸安裝。進風(fēng)管、放空管與進風(fēng)廊道連接處預(yù)留短管也需預(yù)留，并于近期封堵。出風(fēng)管與羅茨風(fēng)機相連的一端也應(yīng)提起預(yù)埋，并用法蘭封堵。出風(fēng)總管按遠期風(fēng)量進行設(shè)計。

　　14、羅茨風(fēng)機房的設(shè)備進出的大門應(yīng)能使羅茨風(fēng)機順暢進出，并能允許搬運其重量的叉車自由進出。

　　15、在值班控制室內(nèi)，應(yīng)設(shè)置磷酸銨鹽干粉滅火器，具體設(shè)置原則詳《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》

　　16、羅茨風(fēng)機均用多級離心羅茨風(fēng)機，不用設(shè)置變頻裝置，只需要設(shè)置一個進口電動蝶閥控制即可

　　17、羅茨風(fēng)機一定要設(shè)置3臺，2用1備，以便適應(yīng)不同條件下的水量。不可以只設(shè)計2臺，1用1備。

羅茨鼓風(fēng)機流速怎么酸：羅茨鼓風(fēng)機（離心式）的正確開車，及停車步驟？

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　　四，風(fēng)機連接管不規(guī)范

　　由于工程設(shè)計配置限制，被迫在風(fēng)機進口裝有直角彎管。單葉插板或蝶閥調(diào)節(jié)以及出口處裝有逆向氣流彎管，結(jié)果都會造成風(fēng)機內(nèi)效率顯著降低。

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　　五，不同形式通風(fēng)機的正確啟動

　　離心通風(fēng)機要求系統(tǒng)全關(guān)閉空載啟動；軸流通風(fēng)機要求系統(tǒng)全開啟有載啟動；高溫風(fēng)機在常溫條件下啟動時，由于空氣受熱體積膨脹，密度變小，風(fēng)機產(chǎn)生壓力低，所需功率比常溫風(fēng)機小很多，因此常溫條件下啟動應(yīng)將系統(tǒng)全關(guān)閉空載啟動。

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　　六，合理設(shè)計通風(fēng)機的聯(lián)合工作

　　通風(fēng)機并聯(lián)與串聯(lián)工作時，由于風(fēng)機性能要有所降低，運行工況復(fù)雜，因此一般盡量不采用。并聯(lián)有限使用雙吸入風(fēng)機，因兩臺并聯(lián)系統(tǒng)的壓損過大時，起不到增加流量的作用。并聯(lián)多臺風(fēng)機公用一臺大風(fēng)機組合袋濾室時，對應(yīng)袋濾室也應(yīng)封閉，分割成并聯(lián)系統(tǒng)進行過濾。

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　　七，風(fēng)機進氣溫度確定虛高導(dǎo)致性能降低

　　高溫爐窯廢氣處理的除塵風(fēng)機選型時，因選型確定進口氣溫不確切，而采用瞬時氣溫或大量漏風(fēng)，引起急劇溫降或盲目提高氣溫，造成實際運行中氣溫低于選型氣溫較多，結(jié)果造成運行風(fēng)機內(nèi)效率降低和功率增大，導(dǎo)致設(shè)計額定流量減少。

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　　八，濾袋單室過濾風(fēng)量的劃分不宜過大

　　除塵系統(tǒng)的多室組合結(jié)構(gòu)的袋濾室，常用逐室中斷濾塵操作進行青灰作業(yè)，一般單室過濾風(fēng)量不宜超過每臺主風(fēng)機風(fēng)量的20%，這樣就不會導(dǎo)致運行中主風(fēng)機內(nèi)效率下降。由于過濾的過程中始終有一個單室濾袋組輪留在停風(fēng)進行清灰。因此停風(fēng)單室的多余風(fēng)量引起其他室增加，導(dǎo)致系統(tǒng)阻力增加，結(jié)果造成主機風(fēng)量減少，全壓內(nèi)效率下降

　　羅茨風(fēng)機機器所允許的振動量有3種方式，這三種方式分別是振幅、震速和加速度。根據(jù)每個專業(yè)所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)：鍛錘采用振幅和加速度作為允許值；而破碎機和電動機則采用振幅為允許值；壓縮機和通風(fēng)機在低轉(zhuǎn)速時以振幅為控制標(biāo)準(zhǔn)，中高轉(zhuǎn)速時，羅茨風(fēng)機則以振動速度為控制標(biāo)準(zhǔn)。基礎(chǔ)的高度滿足構(gòu)造要求，既保證螺栓埋件底部有足夠混凝土保護層，坑底有一定厚度（保證強度）的條件下，應(yīng)盡可能薄一些，這對于有水平擾力的壓縮機和通風(fēng)機基礎(chǔ)可以較少擾力矩，使水平搖擺耦合振動產(chǎn)生的振幅降低。離心鼓風(fēng)機依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對氣體的作用把電機的機械能傳遞給液體。由于離心鼓風(fēng)機的作用,氣體從葉輪進口流向出口的過程中, 其速度能(動能)和壓力能都得到增加,被葉輪排出的氣體經(jīng)過壓出室,大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時,葉輪進口處因氣體的排出而形成真空或低壓,氣體在大氣壓的作用下被壓入葉輪的進口,于是旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出氣體。如果負(fù)載需要的是恒流量效果的情況時就用羅茨鼓風(fēng)機。因為羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機，工作的主參數(shù)是風(fēng)量，輸出的壓力隨管道和負(fù)載的變化而變化，風(fēng)量變化很小。羅茨風(fēng)機是一種高壓風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，把氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。如果負(fù)載需要的是恒壓效果的情況時就用離心風(fēng)機。因為離心風(fēng)機屬于恒壓風(fēng)機，工作的主參數(shù)是風(fēng)壓，輸出的風(fēng)量隨管道和負(fù)載的變化而變化，風(fēng)壓變化不大。離心式風(fēng)機，風(fēng)壓力不大。空氣的壓縮過程往往是通過幾個工作葉輪在離心力的輔助下發(fā)揮作用的。離心風(fēng)機擁有平方轉(zhuǎn)矩的特性，而羅茨鼓風(fēng)機基本上是具有恒轉(zhuǎn)矩的特性

羅茨鼓風(fēng)機流速怎么酸：請教鼓風(fēng)機的流速問題(急)

　　鼓風(fēng)機的風(fēng)量風(fēng)壓在管路中的流速有直接的關(guān)系，而且與曝氣管所處位置的水深及距離鼓風(fēng)機出風(fēng)口的距離有很大的關(guān)系，還有考慮各個拐角、三通、閥門等的壓力損耗，這樣可以得出必要的風(fēng)壓與風(fēng)量，而且針對每一臺風(fēng)機風(fēng)壓與風(fēng)量是程某種反比例關(guān)系的。 二樓和三樓的大哥說得很好：一般風(fēng)管主管考慮不要大于20，這樣壓力損耗小些；支氣管不要大于10，調(diào)試布氣管時候容易調(diào)試平衡，壓力太大很難調(diào)試平衡的，而且對風(fēng)機的影響也較大。

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