羅茨鼓風(fēng)機安全：羅茨風(fēng)機安全運行注意事項

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。下面有錦工小編為你介紹一下使用羅茨風(fēng)機一些安全運行小常識。

　　羅茨風(fēng)機的安全運行和使用壽命，取決于是否經(jīng)常正確地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，如果長時間的不使用羅茨風(fēng)機，就要切斷其機體上的所有電源，把其放置在一個通風(fēng)干燥的地方，這樣就可以有效地避免機體在長期的不使用中而產(chǎn)生的生銹等現(xiàn)象。此外在羅茨風(fēng)機的使用過程中要定期對其進行上油，只有這樣才能最大限度地保證羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)的靈活性。除了這樣做之外，平時還要注意以下幾點：

　　1. 檢查羅茨風(fēng)機各部位的緊固情況及定位銷是否松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)抓緊固定。

　　2. 風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。防止機體內(nèi)部有滲油現(xiàn)象。

　　3.拆卸機器時應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記與方向，以保證裝配且能保持原來的配合要求。

　　4.羅茨風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電的變化，借以判斷機器是否運行正常。

　　5. 在正常條件情況下要求機組運行1000 小時必須更換潤滑油。 注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽羅茨風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

　　6. 新機器或大修后的羅茨風(fēng)機，按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。日常保養(yǎng)很重要，小故障必須修復(fù)后再投入使用。

　　羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉(zhuǎn)速限制的，不論轉(zhuǎn)速變化如何其風(fēng)壓可以保持不變。而風(fēng)量則與風(fēng)機轉(zhuǎn)速成正比的。

　　羅茨風(fēng)機個恒轉(zhuǎn)矩負載，其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比，雖然不同于一般風(fēng)機、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續(xù)24小時工作的，并開動時間亦很長。因此節(jié)電潛力大，節(jié)電費用高。

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羅茨鼓風(fēng)機安全：羅茨鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程-

　　羅茨鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程

　　羅茨鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程 1 、開車前的準(zhǔn)備工作 （ 1 ）檢查電機和風(fēng)機地腳螺栓和其它機件有無松動。 （ 2 ）檢查風(fēng)機油箱及部傘兵潤滑油是否符合規(guī)定，缺油時應(yīng)補足。 （ 3 ）檢查設(shè)備及管路上閥門是否符合規(guī)定，并調(diào)好位置。 （ 4 ）開啟風(fēng)機進、出口閥，清除機器周圍的障礙物。 （ 5 ）與值班電工聯(lián)系，通知給風(fēng)機送電。 2 、開車操作 （ 1 ）盤車 3 — 5 圈，檢查機內(nèi)有無異聲。 （ 2 ）打開冷卻水泵，注意是否有水。 （ 3 ）開啟并檢查油泵，檢查注油情況。 （ 4 ）啟動電機，檢查電機和風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常。 （ 5 ）巡視檢查油泵壓力，風(fēng)機進、出口壓力和溫度。 電機電源、電壓，溫度及冷卻水溫度是否平穩(wěn)正常。 3 、停車操作： （ 1 ）與公司調(diào)度取得聯(lián)系。 （ 2 ）先停羅茨風(fēng)機。 （ 3 ）三分鐘后停油泵。 （ 4 ）十分鐘后停冷卻水。 （ 5 ）關(guān)閉風(fēng)機進、出口閥門。 4 、控制操作： （ 1 ）開機三十分鐘內(nèi)不得離開機房，檢查油、水是否正常。 （ 2 ）嚴格控制各項技術(shù)操作指標(biāo)，每小時記錄一次。 （ 3 ）羅茨風(fēng)機進口壓力應(yīng)保持在 50 毫米水柱以上。 （ 4 ）風(fēng)機出口溫度控制在 80 ℃以下，排氣壓力應(yīng)在 4000 至 7000 毫米水柱。 （ 5 ）風(fēng)機電機溫升不得超過 65 ℃— 75 ℃。 （ 6 ）值班人員隨時觀察，設(shè)備運行情況及煤氣壓力并隨時調(diào)整。 5 、特殊操作 （ 1 ）停電源后，關(guān)冷卻水。 （ 2 ）做好記錄，并及時向站領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度報告

羅茨鼓風(fēng)機安全：羅茨鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程

　　北極星水處理網(wǎng)訊:羅茨鼓風(fēng)機（羅茨風(fēng)機），利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　1、設(shè)備基礎(chǔ)知識

　　1.1工作原理羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進、出氣口隔開。轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　1.2 基本結(jié)構(gòu)

　　羅茨風(fēng)機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。

　　1.3主要性能

　　主要參數(shù)包括：轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

　　1.4 設(shè)備用途

　　適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。

　　2、開停機步驟

　　2.1 開機前的檢查與準(zhǔn)備

　　（1）準(zhǔn)備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。

　　（2）檢查電機接地線是否完好（漏電可能導(dǎo)致觸電事故）、地腳螺栓是否緊固（設(shè)備振動導(dǎo)致使用壽命縮短）、對輪罩是否扣好（存在機械傷害風(fēng)險）等。

　　（3）檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

　　（4）盤車輕松無卡澀。

　　（5）檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開。

　　（6）有冷卻水的風(fēng)機，檢查冷卻水是否暢通。

　　2.2 開機步驟

　　檢查與準(zhǔn)備工作完成后，即可開機。在開機時絕對禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然開車。

　　（1）完全打開進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。

　　（2）啟動電機。空車運轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。

　　（3）正常運轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強。

　　2.3 日常巡檢維護

　　（1）檢查設(shè)備有無異常聲響、振動、漏氣。

　　（2）檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應(yīng)換油。

　　（3）檢查冷卻水是否暢通正常（觀察水表是否轉(zhuǎn)動或觀察排水口有無水流出）。

　　（4）檢查設(shè)備軸承和電機是否超溫。

　　（5）檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。

　　（6）檢查電流表的示值，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。

　　2.4 停機步驟

　　（1）工藝降載荷。

　　（2）打開泄壓閥泄壓。

　　（3）待空載無壓后，停止電機運行。

　　3.羅茨風(fēng)機常見故障及處理方法

羅茨鼓風(fēng)機安全：羅茨鼓風(fēng)機安全運行注意事項

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機安全運行注意事項

　　羅茨鼓風(fēng)機安全運行注意事項

　　羅茨鼓風(fēng)機故障處理：

　　關(guān)于風(fēng)量不足處理:

　　1.轉(zhuǎn)子縫隙大處理方法用工具調(diào)整間隙；

　　2.密封漏氣處理方法更換密封裝置；

　　3.過濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器；

　　電機過載的問題解決：

　　1.潤滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油；

　　2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進行修理或者更換；

　　3.風(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中；

　　密封磨損問題處理：

　　1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

　　2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進行軸校正；

　　3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；

　　羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項：

　　1.由于風(fēng)機出口不暢通，風(fēng)不通，壓力增加，電動機形成過載浪涌，管道被阻塞，然后設(shè)備的電流表增加。電流過載的不正確操作也會在操作期間引起問題。例如，如果設(shè)備倒轉(zhuǎn)，則閥門未完全打開，此操作可能導(dǎo)致發(fā)動機立即燃燒。

　　2.在操作中，必須按照規(guī)定進行操作，禁止引起不必要的問題。潤滑油如果缺少設(shè)備潤滑油，風(fēng)機將繼續(xù)無油運行。葉輪將發(fā)生碰撞，齒輪將磨損，然后增加電動機的負載。它只會增加發(fā)動機的負載，從而加速損失。渦輪本身的問題是工廠中存在質(zhì)量問題。安裝風(fēng)機時，許多組件組合不良，將導(dǎo)致分類沖突。

　　3.根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機故障分析的準(zhǔn)備，羅茨鼓風(fēng)機制造商的零件維護和更換規(guī)則，確定維修地點和規(guī)模，并準(zhǔn)備可能需要更換的零件。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)臋z查元件和測量工具。根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機的質(zhì)量，制定了審查計劃。

　　4.實施安全措施。刪除預(yù)防措施時，必須標(biāo)記重要部件的尺寸和設(shè)備的方向，以便在組裝過程中恢復(fù)檢查標(biāo)記，以免卡住。例如，測量并記錄幾個楔塊的厚度，測量并記錄轉(zhuǎn)子各個部分的間隙，并對主齒輪和從動件以及喉嚨中的相應(yīng)符號進行匯總。

　　5.在安裝羅茨鼓風(fēng)機之前，清潔并查看將要使用的零件。對于已拆卸的零件，必須保護加工外觀并按照某些規(guī)則進行放置。同一零件必須放置在一起，例如外殼，填料函和同一零件的調(diào)節(jié)墊圈。缺少的零件必須包含在專用設(shè)備中。匹配的應(yīng)用程序必須存儲在一起。

　　羅茨鼓風(fēng)機安全運行注意事項：

　　1.檢查羅茨鼓風(fēng)機各部分的緊固性，以及定位銷是否出現(xiàn)松動現(xiàn)象。如果松動，則必須將其緊固。

　　2.風(fēng)機體內(nèi)不應(yīng)有水垢、銹蝕和剝落現(xiàn)象。防止出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

　　3.拆卸機器時，請測量機器的匹配尺寸，進行記錄并標(biāo)記和引導(dǎo)零件，以確保組裝并保持原始的匹配要求。

　　4.有時無法立即顯示羅茨鼓風(fēng)機的過載情況，因此請注意進氣和排氣壓力，軸承溫度和發(fā)動機功率的變化，以確定機器是否正常運行。

　　5.在正常情況下，必須將設(shè)備運行1000小時更換潤滑油。注意潤滑油的潤滑是否正常。注意潤滑油的質(zhì)量。常聽羅茨鼓風(fēng)機的運行情況，無論有無噪音。注意設(shè)備是否在指定的工作條件下運行。

　　6.新機器或改型的羅茨鼓風(fēng)機將根據(jù)使用程序投入運行。建議在運行8小時后更換所有潤滑油。日常維護很重要，在使用之前必須修復(fù)故障。

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