微納米氣泡發(fā)生器：GWNB型微納米曝氣系統(tǒng)

　　本產(chǎn)品及相關(guān)專利技術(shù)已申請專利，仿冒必究

　　一、概述

　　工源公司自主研發(fā)的微納米曝氣系統(tǒng)，由微納米氣泡發(fā)生器，擴散裝置、浮潛裝置、限位裝置、控制裝置等組成。該系統(tǒng)可廣泛應用于水產(chǎn)養(yǎng)殖、景觀工程、河道整治、中水回用、污水處理、氣液混合等場合，結(jié)合不同的進氣氣源（如空氣、氧氣、臭氧、氮氣等）與工藝方法，可以高效實現(xiàn)增氧曝氣、氣浮分離、氧化脫色、脫氮除磷等功能。

　　微納米氣泡發(fā)生器，系采用工源專利技術(shù)制造，具有能效高、穩(wěn)定可靠、可無人值守等特點，制備釋放出的微納米（小于5微米）氣泡呈乳化狀，分布均勻，穩(wěn)定停留時間長，形成氣、液兩相超大比表面積接觸，從而高效實現(xiàn)兩相混合接觸，達到預期目的。以空氣氣源約25攝氏度水體為例，微納米溶氧量高峰值可在12mg/L。

微納米氣泡發(fā)生器：一種微納米氣泡發(fā)生方法及微納米氣泡發(fā)生裝置與流程

　　本發(fā)明涉及材料制備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種微納米氣泡發(fā)生方法及微納米氣泡發(fā)生裝置。

　　背景技術(shù)：

　　眾所周知，材料的熱傳導方式主要有輻射、傳導和對流三種。當氣體存在于狹小孔隙時，特別是常溫常壓時，材料中小于65納米的空隙，受到氣體分子自由活動行程的限制，將不會產(chǎn)生氣體對流傳熱，空隙尺度大于氣體分子自由程時，材料內(nèi)部空隙的導熱系數(shù)與空氣相當；則當一個材料內(nèi)部均勻充斥微米或納米空隙時，會對材料產(chǎn)生物理阻隔，形成微小界面，增長傳導傳熱路徑，減少傳熱截面，降低材料傳熱性能。所以存在于材料內(nèi)氣泡的大小體現(xiàn)材料不同的抗壓、抗拉強度。

　　由于材料內(nèi)的氣體氣泡的浮力和氣泡體積大小成正比，氣泡體積越小浮力越小，當氣泡浮力小于氣體與材料的摩擦阻力時，氣泡穩(wěn)定存在于材料之中，所以氣泡的尺寸大小直接影響到材料的性質(zhì)的好壞，而現(xiàn)目前的微納米氣泡發(fā)生器無法控制氣泡尺寸大小，適用面窄。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明的目的在于提供一種微納米氣泡發(fā)生方法，其旨在改善現(xiàn)有的方法無法制備可控氣泡尺寸大小的材料的問題。

　　本發(fā)明的另一目的在于提供一種微納米氣泡發(fā)生裝置，該裝置能夠在材料制備的過程中，通過控制進入材料氣體的溫度、氣壓以及尺寸改變材料內(nèi)氣泡尺寸的大小。

　　本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

　　一種微納米氣泡發(fā)生方法，包括向處于所述密閉環(huán)境的所述原材料通入預設(shè)尺寸、預設(shè)的第一溫度且預設(shè)的第一氣壓的第一氣泡，調(diào)節(jié)所述氣泡的溫度至第二溫度，調(diào)節(jié)所述氣泡的氣壓至第二氣壓，以制得具有目標尺寸的第二氣泡。

　　進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，所述向處于密閉空間的原材料通入預設(shè)尺寸、預設(shè)的第一溫度、預設(shè)的第一氣壓的第一氣泡的步驟包括在通入預設(shè)的所述第一溫度、預設(shè)的所述第一氣壓的氣體，將所述氣體制得預設(shè)尺寸的所述第一氣泡。

　　進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，所述向處于密閉空間的原材料通入預設(shè)尺寸、預設(shè)的第一溫度、預設(shè)的第一氣壓的第一氣泡的步驟包括將所述氣體經(jīng)過尺寸控制系統(tǒng)，將所述氣體制成預設(shè)尺寸的所述第一氣泡，所述第一氣泡通入所述原材料。

　　進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，所述向處于密閉空間的原材料通入預設(shè)尺寸、預設(shè)的第一溫度、預設(shè)的第一氣壓的第一氣泡的步驟包括所述尺寸控制系統(tǒng)包括微孔膜網(wǎng)，所述微孔膜網(wǎng)的孔徑尺寸與所述第一氣泡的預設(shè)尺寸相應。

　　進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，所述向處于密閉空間的原材料通入預設(shè)尺寸、預設(shè)的第一溫度、預設(shè)的第一氣壓的第一氣泡的步驟包括所述第一溫度為T1、所述第一氣壓為P1、所述預設(shè)尺寸V1、所述第二溫度為T2、所述第二氣壓為P2、所述目標尺寸V2其滿足一下關(guān)系式：

　　P1*V1/T1＝P2*V2/T2

　　根據(jù)第二溫度、第二氣壓、目標尺寸及預設(shè)尺寸，設(shè)定第一溫度，計算得出第一氣壓或者設(shè)定第一氣壓，計算得出第一溫度；

　　將所述氣體調(diào)節(jié)至所述第一溫度及第一氣壓。

　　進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，所述向處于密閉空間的原材料通入預設(shè)尺寸、預設(shè)的第一溫度、預設(shè)的第一氣壓的第一氣泡的步驟包括在向原材料通入第一氣泡前，將所述密閉環(huán)境的氣壓調(diào)至第三氣壓，所述第三氣壓低于所述第一氣壓。

　　進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，所述調(diào)節(jié)所述氣泡的溫度至第二溫度，調(diào)節(jié)所述氣泡的氣壓至第二氣壓，以制得具有目標尺寸的第二氣泡的步驟包括向所述密閉環(huán)境通入填充氣體，以調(diào)節(jié)所述第一氣泡的氣壓至第二氣壓。

　　進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，通入所述原材料的氣體包括空氣、氧氣、氫氣、二氧化碳、一氧化碳、氮氣、惰性氣體、有機氣體、金屬氣化物及非金屬氣化物中的一種或者其中至少兩種的混合氣體。

　　進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，所述原材料是酸溶液的純凈物或混合物、堿溶液的純凈物或混合物、鹽溶液的純凈物或混合物、金屬熔融物、塑料熔融物、玻璃熔融物、水泥砂漿、紙漿、泥漿、高分子溶液或溶融物。

　　一種微納米氣泡發(fā)生裝置，采用所述的微納米氣泡發(fā)生方法對原材料進行氣泡發(fā)生，，所述微納米氣泡發(fā)生裝置包括外殼容器、物料容器、尺寸控制系統(tǒng)以及氣體控制系統(tǒng)；

　　所述外殼容器為密封容器，用于形成封閉的工作空間；

　　所述物料容器設(shè)置于所述外殼容器內(nèi)，用于容納待加工的原材料，所述物料容器的內(nèi)部空腔與所述工作空間連通；

　　所述氣體控制系統(tǒng)，用于將通入所述物料容器的氣體調(diào)節(jié)至預設(shè)的第一溫度和預設(shè)的第一氣壓；

　　所述尺寸控制系統(tǒng)，用于將已調(diào)節(jié)至預設(shè)的第一溫度和預設(shè)的第一氣壓的氣體分割成預設(shè)尺寸的第一氣泡；

　　所述氣體控制系統(tǒng)，還用于向經(jīng)過加熱的且處于密閉環(huán)境的原材料通入預設(shè)尺寸、預設(shè)的第一溫度、預設(shè)的第一氣壓的第一氣泡，調(diào)節(jié)所述第一氣泡的溫度至第二溫度，調(diào)節(jié)所述第一氣泡的氣壓至第二氣壓，以制得具有目標尺寸的第二氣泡。

　　本發(fā)明提供的一種微納米氣泡發(fā)生方法及微納米氣泡發(fā)生裝置的有益效果是：本發(fā)明提供的一種微納米氣泡發(fā)生方法包括置于密閉環(huán)境的原材料，向處于所述密閉環(huán)境的所述原材料通入預設(shè)尺寸、預設(shè)的第一溫度且預設(shè)的第一氣壓的第一氣泡，調(diào)節(jié)所述氣泡的溫度至第二溫度，調(diào)節(jié)所述氣泡的氣壓至第二氣壓，以制得具有目標尺寸的第二氣泡。其能夠制造具備可控氣泡尺寸大小的材料，從而得到不同性能的材料。本發(fā)明提供一種微納米氣泡發(fā)生裝置，通過氣體控制系統(tǒng)中的氣體溫度控制模塊控制進入氣體的溫度，同時通過氣體控制系統(tǒng)中的氣壓控制模塊控制進入氣體的氣壓，并且通過尺寸控制系統(tǒng)控制氣體進入的預算尺寸，從而控制所需材料中的氣泡尺寸大小，進而控制所需材料的抗壓、抗拉強度以及熱傳遞性能。

　　附圖說明

　　為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

　　圖1為本發(fā)明第一實施例提供的微納米氣泡發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖2為本發(fā)明第一實施例提供的尺寸控制系統(tǒng)示意圖。

　　圖3為本發(fā)明第一實施例提供的氣體控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖4為本發(fā)明第二實施例提供的微納米氣泡發(fā)生方法的流程圖。

　　圖標：100-微納米氣泡發(fā)生裝置；110-外殼容器；111-第四溫度計；113-第四壓力計；114-工作空間；115-出氣口；117-進氣口；120-物料容器；130-物料攪拌系統(tǒng)；131-攪拌驅(qū)動件；133-攪拌器；140-壓差控制系統(tǒng)；141-出氣管；143-減壓泵；145-第一控壓閥門；147-第二控壓閥門；149-第三壓力計；150-尺寸控制系統(tǒng)；160-氣體控制系統(tǒng)；161-進氣管；163-氣體溫度控制模塊；165-氣壓控制模塊；1631-氣體加熱器；1633-第一溫度計；1635-第二溫度計；1651-氣源件；1653-第一壓力計；1655-第二壓力計；1657-第一氣體閥門；1659-第二氣體閥門；170-物料進出系統(tǒng)；171-物料進出管；173-物料閥門。

　　具體實施方式

　　為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

　　因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

　　應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

　　在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

　　此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

　　在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“設(shè)有”、“相通”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

　　實施例一

　　圖1為本發(fā)明第一實施例提供的微納米氣泡發(fā)生裝置100結(jié)構(gòu)示意圖。微納米氣泡發(fā)生裝置100主要應用于制備各種需要充填氣泡的材料，例如非金屬材料、高分子樹脂材料、金屬材料以及合金材料等等，使其能得到微米或納米級的氣泡，從而使制成的材料具有輕質(zhì)、高強、隔熱以及節(jié)能環(huán)保等性能。

　　請參閱圖1，本發(fā)明第一實施例提供的微納米氣泡發(fā)生裝置100包括外殼容器110、物料容器120、尺寸控制系統(tǒng)150、氣體控制系統(tǒng)160、物料進出系統(tǒng)170、壓差控制系統(tǒng)140以及物料攪拌系統(tǒng)130。物料容器120設(shè)置于外殼容器110內(nèi)，物料進出系統(tǒng)170與物料容器120固定連接并伸出外殼容器110外，物料容器120通過尺寸控制系統(tǒng)150與氣體控制系統(tǒng)160連接，壓差控制系統(tǒng)140與外殼容器110固定連接。

　　本實施例中，外殼容器110為中空的密封容器，用于形成封閉的工作空間114，外殼容器110外壁上設(shè)置有進氣口117、出氣口115、第四壓力計113以及第四溫度計111，第四壓力計113的壓力探頭伸入外殼容器110內(nèi)，用于測量工作空間114的壓力值，即第三壓力，第四溫度計111的測溫探頭伸入外殼容器110內(nèi)，用于測量工作空間114的溫度值。

　　本實施例中，物料容器120為上有開口的中空容器，物料容器120的內(nèi)部空腔與工作空間114連通，物料容器120用于容納待加工的物料。

　　本實施例中，物料進出系統(tǒng)170包括物料進出管171和物料閥門173，用于控制物料的進出；物料進出管171的一端與物料容器120固定連接，另一端伸出外殼容器110外，物料閥門173設(shè)置于物料進出管171伸出外殼容器110的一端。

　　物料攪拌系統(tǒng)130包括攪拌器133和攪拌驅(qū)動件131。攪拌驅(qū)動件131與攪拌器133連接，攪拌器133設(shè)置于物料容器120內(nèi)，攪拌驅(qū)動件131設(shè)置于外殼容器110外，物料攪拌系統(tǒng)130用于使氣體均勻填充于物料中。

　　壓差控制系統(tǒng)140包括出氣管141、減壓泵143、第一控壓閥門145、第二控壓閥門147以及第三壓力計149。出氣管141的一端與外殼容器110固定連接，減壓泵143、第三壓力計149、第一控壓閥門145和所述第二控壓閥門147均與出氣管141連接；第一控壓閥門145設(shè)置于外殼容器110和減壓泵143之間，第二控壓閥門147位于減壓泵143遠離第一控壓閥門145的一側(cè)，第三壓力計149設(shè)置于外殼容器110與第一控壓閥門145之間。壓差控制系統(tǒng)140通過減壓泵143控制工作空間114的氣壓，第三壓力計149用于測量出氣管141中的氣體壓力值。

　　在本實施例中，尺寸控制系統(tǒng)150設(shè)置于物料容器120底壁上，與氣體控制系統(tǒng)160連接。請參閱圖2，尺寸控制系統(tǒng)150包括微孔膜網(wǎng)，微孔膜網(wǎng)上設(shè)置有多個微小孔(圖未示)，該微小孔的孔徑大小為制備材料時的預設(shè)尺寸。微孔膜網(wǎng)用于將通入物料的氣體分隔為預設(shè)尺寸的氣泡，從而控制進入物料氣體的氣泡尺寸大小。

　　請參閱圖3，在本實施例中，氣體控制系統(tǒng)160包括進氣管161、氣體溫度控制模塊163以及氣壓控制模塊165。進氣管161的一端與尺寸控制系統(tǒng)150連接，用于向物料通入氣體。氣體溫度控制模塊163以及氣壓控制模塊165均與進氣管161連接。氣體控制系統(tǒng)160通過氣體溫度控制模塊163控制進入物料的氣體溫度，通過氣壓控制模塊165控制進入物料的氣體氣壓。

　　氣壓控制模塊165包括氣源件1651、第一壓力計1653、第二壓力計1655、第一氣體閥門1657和第二氣體閥門1659。氣源件1651、第一壓力計1653、第二壓力計1655、第一氣體閥門1657和第二氣體閥門1659分別與進氣管161連接；其中氣源件1651連接于所述進氣管161遠離所述尺寸控制系統(tǒng)150的一端，用于提供通入物料中的氣體；第一壓力計1653設(shè)置于第一氣體閥門1657與第二氣體閥門1659之間，用于測量氣源件1651出來的氣體壓力；第二壓力計1655設(shè)置于第一氣體閥門1657遠離第二氣體閥門1659的一側(cè)，用于測量進入物料中氣體的壓力，即第一氣壓。

　　氣體溫度控制模塊163包括氣體加熱器1631，第一溫度計1633和第二溫度計1635。氣體加熱器1631，第一溫度計1633以及第二溫度計1635分別與進氣管161連接；氣體加熱器1631設(shè)置于第一壓力計1653與第二氣體閥門1659之間，用于增加通入物料中的氣體溫度；第一溫度計1633設(shè)置于第一壓力計1653與第一氣體閥門1657之間，加熱之后氣體的溫度；第二溫度計1635設(shè)置于第二壓力計1655遠離第一壓力計1653的一側(cè)，用于測量通入物料中氣體的溫度，即第一溫度。

　　本實施例提供的微納米氣泡發(fā)生裝置100的工作原理：根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程：PV＝nRT；P1V1/T1＝P2V2/T2；V2＝P1V1T2/T1P2,其中P1為進入物料的氣體的預設(shè)第一氣壓，T1為進入物料的氣體的預設(shè)第一溫度，V1為氣泡的預設(shè)尺寸，T2為進入物料的氣體的預設(shè)第二溫度，P2為進入物料的氣體的預設(shè)第二氣壓，V2為氣泡的目標尺寸。由以上公式可知，以P1、T1條件充入的V1尺寸的氣泡，調(diào)節(jié)到P2，T2條件時，得到V2尺寸的氣泡，氣泡體積尺度將隨氣壓和溫度的變化將會產(chǎn)生變化。

　　本實施例中，舉例說明充入的氣體為空氣，但不限于此，充入的氣體可以為氮氣、混合氣體以及有機氣體等等。

　　綜上所述，本實施例提供的微納米氣泡發(fā)生裝置100，通過氣體控制系統(tǒng)160中的氣體溫度控制模塊163控制進入氣體的溫度；同時，通過氣體控制系統(tǒng)160中的氣壓控制模塊165控制進入氣體的氣壓，并且通過尺寸控制系統(tǒng)150控制氣體進入的預設(shè)尺寸。從而控制所需材料中的氣泡尺寸大小，進而控制所需材料的輕質(zhì)、高強、隔熱以及節(jié)能環(huán)保的性能。

　　需要說明的是，本實施例中，氣體溫度控制模塊163和氣壓控制模塊165可以串聯(lián)使用，但不僅限于此，氣體溫度控制模塊163和氣壓控制模塊165可單獨使用。

　　還需要說明的是，上述中的固定連接可以為一體成型也可以為分體進行焊接而成。

　　實施例二

　　請參閱圖4，本實施例提供了一種不需要加熱材料的微納米氣泡發(fā)生方法，在本實施例中，結(jié)合實施例一中的微納米氣泡發(fā)生裝置100介紹一種不需要加熱材料的微納米氣泡發(fā)生方法。

　　具體工作過程如下：

　　步驟S201，將打開物料進出系統(tǒng)170，在物料容器120內(nèi)充入待制備的原材料，關(guān)閉物料進出系統(tǒng)170，使外殼容器110形成一個封閉的工作空間114。

　　步驟S202，計算出第一溫度T1與第一氣壓P1。

　　第一溫度為T1，第一氣壓為P1，預設(shè)尺寸為V1，第二溫度為T2，第二氣壓為P2，預設(shè)尺寸V2，其滿足以下關(guān)系式：P1*V1/T1＝P2*V2/T2。根據(jù)第二溫度T2、第二氣壓P2、預設(shè)尺寸V2及目標尺寸V1，計算得到第一溫度T1與第一氣壓P1之間的關(guān)系。通過設(shè)定第一溫度T1，計算得出第一氣壓P1，或者，設(shè)定第一氣壓P1，計算得出第一溫度T1。

　　步驟S203，調(diào)節(jié)密閉環(huán)境的氣壓至P3。

　　通過壓差控制系統(tǒng)140調(diào)節(jié)外殼容器110內(nèi)密閉環(huán)境的氣壓至第三氣壓P3，第三氣壓P3小于第一氣壓P1，開啟物料攪拌系統(tǒng)130。

　　步驟S204，調(diào)節(jié)氣體的溫度為第一溫度T1，氣壓為第一氣壓P1。

　　保持密閉環(huán)境的氣壓為第三氣壓P3，調(diào)節(jié)氣體的溫度和氣壓。通過第一溫度計1633和第一壓力計1653分別檢測氣體的溫度和壓力，直至氣體溫度和氣壓分別為第一溫度T1和第一氣壓P1。

　　步驟S205，將帶有第一溫度T1和第一氣壓P1的氣體通過尺寸控制系統(tǒng)150得到預設(shè)尺寸V1的第一氣泡。

　　步驟S206，將第一氣泡充入原材料中，繼續(xù)攪拌氣泡慢慢達到充填量至充分均勻。

　　步驟S207，調(diào)節(jié)第一氣泡的溫度至第二溫度T2及第二氣壓P2。

　　調(diào)節(jié)外殼容器110內(nèi)的第三氣壓P3，并通過第四壓力計113進行檢測，直至外殼容器110內(nèi)調(diào)節(jié)至預設(shè)的第二氣壓P2。調(diào)節(jié)外殼容器110內(nèi)的溫度，并通過第四溫度計111進行檢測，直至外殼容器110內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)至第二溫度T2。從而第一氣泡的溫度和氣壓分別達到第二溫度T2、第二氣壓P2。

　　步驟S208，得到目標尺寸為V2的第二氣泡。

　　物料中的氣泡達到第二氣壓P2和第二溫度T2，氣泡的尺寸發(fā)生相應的變化，得到目標尺寸V2。從而得到充填均勻目標尺寸V2氣泡的材料，使其具有不同的材料性能。

　　本實施例中，設(shè)定第二溫度T2為常溫(例如25℃)，第二氣壓P2為常壓(例如一個標準大氣壓)，使得最終制備的材料能夠在常溫常壓下使用。通過氣體溫度控制模塊163調(diào)節(jié)第一溫度T1，氣壓控制模塊165調(diào)節(jié)第一氣壓P1，尺寸控制系統(tǒng)150調(diào)節(jié)預設(shè)尺寸V1，同時通過壓差控制系統(tǒng)140將工作空間114內(nèi)的第三氣壓調(diào)至小于第一氣壓P1，使工作空間114內(nèi)始終保持負壓狀態(tài)，使帶有第一溫度T1和第一氣壓P1的氣體，通過尺寸控制系統(tǒng)150分隔成為預設(shè)尺寸V1的氣泡能順利進入物料中。待溫度達到第二溫度T2以及氣壓達到第二氣壓P2時，物料中的氣泡尺寸從預設(shè)尺寸V1改變?yōu)槟繕顺叽鏥2。

　　需要說明地是，在本實施例中，充入的氣體為空氣、氮氣、混合氣體以及有機氣體其中的一種或者兩種以上的混合物。但不限于此，充入的氣體可以為氮氣、混合氣體以及有機氣體等等。能到本實施例的效果，也在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

　　在本實施例中，原材料可以是酸溶液的純凈物或混合物、是堿溶液的純凈物或混合物、鹽溶液的純凈物或混合物，但是不僅僅限于此，能到本實施例的效果，也在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

　　例如：在25℃，50Pa壓力下通過微孔膜網(wǎng)網(wǎng)孔直徑0.5微米進氣口向物料容器120內(nèi)裝有1％濃度聚乙二醇水溶液，并向該溶液內(nèi)注入直徑0.5微米的空氣泡，在注入空氣同時攪拌，注氣完成攪拌均勻后，進氣恢復到25℃和一個標準大氣壓下時，得到的氣泡目標尺寸：

　　計算如下：P1＝50Pa

　　T1＝273+25＝298K

　　V1＝4/3*∏r3＝4/3*3.14*0.253＝0.065立方微米(微孔膜網(wǎng)網(wǎng)孔直徑0.5微米，分隔成直徑為0.5微米的空氣泡。)

　　P2＝Pa

　　T2＝273+25＝298K

　　V2＝P1V1T2/T1P2＝50*0.065*298/(298*)＝0.立方微米

　　R3＝0.*0.75/3.14＝0.立方微米

　　r＝0.02微米；D＝r*2＝0.04微米，即40納米。

　　本實施例優(yōu)選使用1％濃度聚乙二醇水溶液，是因為聚乙二醇粘度越大，氣泡保持在液體中的穩(wěn)定性越好。

　　本實施例中，舉例說明充入的氣體為空氣，但不限于此，充入的氣體可以為氮氣、混合氣體以及有機氣體等等。

　　綜上所述，本實施例提供的微納米氣泡發(fā)生方法本實施例提供的微納米氣泡發(fā)生方法，通過向處于密閉環(huán)境的原材料通入預設(shè)尺寸為V1、預設(shè)的第一溫度T1、預設(shè)的第一氣壓P1的第一氣泡，調(diào)節(jié)第一氣泡的溫度至第二溫度T2，調(diào)節(jié)第一氣泡的氣壓至第二氣壓P2，以制得具有目標尺寸的第二氣泡。從而，控制所需材料中的氣泡尺寸大小，進而控制所需材料的輕質(zhì)、高強、隔熱以及節(jié)能環(huán)保的性能。

　　以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

微納米氣泡發(fā)生器：微納米氣泡發(fā)生器 牛奶浴專用微納米氣泡發(fā)生器

　　氣液混合泵也叫渦流泵、溶氣泵、臭氧水混合泵、氣浮泵、氣水混合泵、混氣泵、曝氣泵、氣液泵。HG(B)、HGL(B)型泵是一種臥式安裝的自吸式氣液混合泵系列產(chǎn)品，HG(B)采用特配電機直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，HGL(B)采用標準電機軸聯(lián)器連接形式。該泵結(jié)構(gòu)、性能全部引進國外技術(shù)。泵的過流部件全部采用不銹鋼材料精鑄制成。

　　氣液混合泵的吸入口可以利用負壓作用吸入氣體，所以無需采用空氣壓縮機和大氣噴射器。高速旋轉(zhuǎn)的泵葉輪將液體與氣體混合攪拌，所以無需攪拌器和混合器。由于泵內(nèi)的加壓混合，氣體與液體充分溶解，溶解效率可達80~。所以無需大型加壓溶氣罐或昂貴的反應塔即可制取高度溶解液。氣液比約為1:9(吸氣量為8-10%),串聯(lián)使用可以增加吸氣量。一臺氣液混合泵即可進行氣液吸引、混合、溶解并直接將高度溶解液送至使用點。過泵流量1-50 M3/H；處理水量1-150 M3/H。因此，使用氣液混合泵，可以提高溶氣液制取效率、簡化制取裝置、節(jié)省場地、大幅降低初次投資、節(jié)省運行成本及維護費用。

　　設(shè)備工作條件：

　　稀薄、干凈、低粘度或含微細雜質(zhì)液；

　　液體溫度：-15℃至 120℃；

　　氣液比約為1：9(吸氣量為8－10%)；

　　自吸高度為9-NPSH(m)；

　　水平向為吸入口、垂直向為排出口。

　　設(shè)備應用范圍：

　　氣浮處理設(shè)備、臭氧水制取設(shè)備、富氧水制取設(shè)備、生化處理設(shè)備等。

　　各種溫度調(diào)節(jié)裝置的熱媒、冷媒循環(huán)移送。

　　各種過濾裝置。

　　從地下儲罐吸引或高壓移送汽油、稀釋液、各種溶劑等低粘度液體。

　　清水、水、食品、化學液、廢液等的噴霧處理。

　　斷續(xù)運轉(zhuǎn)、水錘、背壓急劇變化之類苛刻用途。如：小型蒸汽鍋爐、高樓給水、向高壓罐高壓注水、由真空罐吸引。

　　從河川或儲水罐等采取水樣，移送發(fā)泡性液體、易于出現(xiàn)氣窩的長橫管路中的送液體。

　　型號參數(shù)：

　　型號

　　揚程(m)

　　流量(m/h)

　　電機功率(KW)

　　轉(zhuǎn)速(r/min)

　　20HG-1

　　40

　　0.55

　　2900

　　20HGB-1

　　40

　　0.55

　　2900

　　25HG-2

　　40

　　1.1

　　2900

　　25HGB-2

　　40

　　1.1

　　2900

　　40HG-6

　　40

　　2900

　　40HGB-6

　　40

　　2900

　　50HG-12

　　50

　　12

　　5.5

　　2900

　　50HGB-12

　　50

　　12

　　7.5

　　2900

　　20HGL-1

　　40

　　0.55

　　2900

　　20HGLB-1

　　40

　　0.55

　　2900

　　25HGL-2

　　40

　　1.1

　　2900

　　25HGLB-2

　　40

　　1.1

　　2900

　　40HGL-6

　　40

　　2900

　　40HGLB-6

　　40

　　2900

　　50HGL-12

　　50

　　12

　　7.5

　　2900

　　50HGLB-12

　　50

　　12

　　7.5

　　2900

微納米氣泡發(fā)生器：微納米氣泡發(fā)生器,微納米氣泡工藝,微納米氣泡

　　近兩年微納米氣泡發(fā)生器的應用越來越廣泛，同時也被得到更多的認可。在污水處理、河道治理、水產(chǎn)養(yǎng)殖上應用的越來越多，微納米氣泡發(fā)生器產(chǎn)生的氣泡不同于普通的曝氣，我們公司生產(chǎn)的設(shè)備差生的氣泡直徑能達到300nm-40μm之間。

　　我們的微納米氣泡發(fā)生器設(shè)備原理通過中壓渦流旋轉(zhuǎn)攪拌、切割，將溶于水中的氣體打碎，形成微米級和納米級氣泡，其曝氣效果、增氧效果優(yōu)于現(xiàn)有的各類曝氣盤、曝氣管等，混合液略呈乳白色，可以獨立使用，也可以串、并聯(lián)使用，適合于各種水質(zhì)，安裝簡單，效率高，能耗低，使用壽命長，不堵塞！

　　我們的微納米氣泡發(fā)生器設(shè)備還應用在景觀魚池中，既能增氧，還能用來處理水體，我們接到客戶的反饋都是好評不斷。

　　兩臺6立方的微納米氣泡發(fā)生器發(fā)貨

　　2020年7月3號，我們接到客戶的急單，客戶需要兩臺6立方的微納米氣泡發(fā)生器，而且工期只有三天留給我們。雖然說客戶定的貨是我們公司設(shè)備的基礎(chǔ)版，但是三天做兩臺設(shè)備工期還是很緊張的。

　　我們是箱體，壓力罐、過濾器同時進行加工生產(chǎn)，然后進行組裝裝配。經(jīng)過兩天的努力，我們?nèi)缙诮回洠拥娇蛻舻挠唵?，是出于對我們的信任，我們要如約完成訂單?？蛻衄F(xiàn)場安裝好微納米氣泡發(fā)生器，給我們拍過來的反饋視頻，效果很好，客戶很滿意，我們的加班工作也總算得到了肯定。

　　我們公司生產(chǎn)的微納米氣泡發(fā)生器一直都是客戶滿意的設(shè)備，它與現(xiàn)有的增氧方法相比，不僅僅是增氧，具有本質(zhì)的區(qū)別，如用于水產(chǎn)養(yǎng)殖可殺菌消毒、促進生長，提高產(chǎn)量；用于果蔬富氧灌溉，可改善土壤，促進生長，增加甜度，顯著提高產(chǎn)量等等。該技術(shù)在日本、美國、韓國、德國等國家已經(jīng)研究應用多年，取得了很好的應用效果。

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