壓力表的拆卸與安裝步驟：一種壓力表表盤(pán)的安裝拆卸裝置的制作方法

　　本實(shí)用新型是一種壓力表表盤(pán)的安裝拆卸裝置，屬于壓力表設(shè)備領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)：

　　現(xiàn)有技術(shù)中，壓力表是指以彈性元件為敏感元件，測(cè)量并指示高于環(huán)境壓力的儀表，壓力表在使用過(guò)程中，水霧容易附著在表盤(pán)上，需拆卸表盤(pán)進(jìn)行清理，而對(duì)于壓力表來(lái)說(shuō)，無(wú)法徒手拆卸，如用一般工具強(qiáng)行拆卸很容易造成表盤(pán)變形，嚴(yán)重影響壓力表表盤(pán)的密封性，而壓力表表盤(pán)為圓形，使用一般工具緊固時(shí)表盤(pán)受力不均勻，容易造成表盤(pán)刮花的情況發(fā)生，所以需要一種新的設(shè)備來(lái)解決該問(wèn)題。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種壓力表表盤(pán)的安裝拆卸裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)工具緊固時(shí)表盤(pán)受力不均勻，容易造成表盤(pán)刮花的情況發(fā)生。

　　為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種壓力表表盤(pán)的安裝拆卸裝置，包括拆卸環(huán)，所述拆卸環(huán)為圓弧形結(jié)構(gòu)，所述拆卸環(huán)的下端面固定連接有固定框，所述固定框下端面的中間位置開(kāi)設(shè)有限位螺孔，所述限位螺孔與螺桿的上端面相旋合，所述螺桿的下側(cè)與把手桿連接固定，所述螺桿的上端與擋塊的下端面相貼合，所述擋塊為圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)，所述擋塊的上側(cè)與移動(dòng)板的下端面相固定，移動(dòng)桿穿過(guò)拆卸環(huán)的側(cè)壁并延伸至拆卸環(huán)的內(nèi)部，所述移動(dòng)桿的上端與移動(dòng)板下端面的中間位置相固定，所述移動(dòng)板的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)固定有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的下側(cè)穿過(guò)拆卸環(huán)并延伸至開(kāi)設(shè)在固定框上的滑動(dòng)槽內(nèi)部。

　　進(jìn)一步地，所述移動(dòng)板為圓弧形板狀結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)板的上端面分布有橫截面呈波浪狀的防滑紋。

　　進(jìn)一步地，所述拆卸環(huán)的內(nèi)圈上開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡槽為截面呈半圓形的槽孔結(jié)構(gòu)，所述卡槽的內(nèi)部卡接有防護(hù)圈，所述防護(hù)圈的外圈上設(shè)置有凸圈，所述凸圈為截面呈半圓形的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述凸圈與卡槽相卡接，所述防護(hù)圈為一種采用橡膠材料制作而成的構(gòu)件。

　　進(jìn)一步地，所述把手桿的表面分布有防滑紋，所述把手桿的上端面開(kāi)設(shè)有固定槽，所述固定槽為截面呈正三角形的槽孔結(jié)構(gòu)，所述固定槽與固定在螺桿下側(cè)截面呈正三角形的棱柱相卡接。

　　進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)桿的周面與滑動(dòng)槽的槽壁相貼合，兩根滑動(dòng)桿的中軸線以及移動(dòng)桿的中軸線處于同一平面上。

　　進(jìn)一步地，所述擋塊的直徑為移動(dòng)桿直徑的兩倍。

　　本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種壓力表表盤(pán)的安裝拆卸裝置，通過(guò)添加螺桿的旋動(dòng)帶動(dòng)螺桿上側(cè)的擋塊進(jìn)行垂直方向上的移動(dòng)，該設(shè)計(jì)使得與擋塊相固定的移動(dòng)桿進(jìn)行移動(dòng)，最終達(dá)到移動(dòng)板垂直方向上移動(dòng)的目的，該設(shè)計(jì)使得拆卸環(huán)套裝在壓力表的表盤(pán)上，通過(guò)控制移動(dòng)板的移動(dòng)來(lái)使得拆卸環(huán)的內(nèi)壁與壓力表的表盤(pán)的相貼合，最終達(dá)到對(duì)壓力表的表盤(pán)的緊固；另外位于移動(dòng)板兩側(cè)的滑動(dòng)桿則起到了支撐移動(dòng)板的目的，使得移動(dòng)板僅僅可以發(fā)生垂直方向上的移動(dòng)，而無(wú)法進(jìn)行左右方向的晃動(dòng)，防止拆卸環(huán)在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中螺桿被損壞的情況發(fā)生；另外位于拆卸環(huán)內(nèi)部的卡槽則便于對(duì)防護(hù)圈進(jìn)行固定，該設(shè)計(jì)防止拆卸環(huán)與壓力表的表盤(pán)接觸造成壓力表的表盤(pán)被磨損的情況發(fā)生，而擋塊與移動(dòng)桿相固定，使得移動(dòng)桿僅僅可以發(fā)生小幅度的移動(dòng)，而無(wú)法脫離拆卸環(huán)。

　　附圖說(shuō)明

　　通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

　　圖1為本實(shí)用新型一種壓力表表盤(pán)的安裝拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本實(shí)用新型一種壓力表表盤(pán)的安裝拆卸裝置的剖面圖；

　　圖3為本實(shí)用新型一種壓力表表盤(pán)的安裝拆卸裝置中拆卸環(huán)的剖面圖；

　　圖4為本實(shí)用新型一種壓力表表盤(pán)的安裝拆卸裝置中把手桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖中：1-拆卸環(huán)、2-移動(dòng)板、3-固定框、4-螺桿、5-把手桿、6-移動(dòng)桿、7-滑動(dòng)桿、8-滑動(dòng)槽、9-擋塊、10-限位螺孔、11-防護(hù)圈、12-卡槽、13-固定槽。

　　具體實(shí)施方式

　　為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

　　請(qǐng)參閱圖1-圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種壓力表表盤(pán)的安裝拆卸裝置，包括拆卸環(huán)1，拆卸環(huán)1為圓弧形結(jié)構(gòu)，拆卸環(huán)1的下端面固定連接有固定框3，固定框3下端面的中間位置開(kāi)設(shè)有限位螺孔10，限位螺孔10與螺桿4的上端面相旋合，螺桿4的下側(cè)與把手桿5連接固定，螺桿4的上端與擋塊9的下端面相貼合，擋塊9為圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)，擋塊9的上側(cè)與移動(dòng)板2的下端面相固定，移動(dòng)桿6穿過(guò)拆卸環(huán)1的側(cè)壁并延伸至拆卸環(huán)1的內(nèi)部，移動(dòng)桿6的上端與移動(dòng)板2下端面的中間位置相固定，移動(dòng)板2的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)固定有滑動(dòng)桿7，滑動(dòng)桿7的下側(cè)穿過(guò)拆卸環(huán)1并延伸至開(kāi)設(shè)在固定框3上的滑動(dòng)槽8內(nèi)部。

　　移動(dòng)板2為圓弧形板狀結(jié)構(gòu)，移動(dòng)板2的上端面分布有橫截面呈波浪狀的防滑紋，螺桿4的旋動(dòng)帶動(dòng)螺桿4上側(cè)的擋塊9進(jìn)行垂直方向上的移動(dòng)，該設(shè)計(jì)使得與擋塊9相固定的移動(dòng)桿6進(jìn)行移動(dòng)，最終達(dá)到移動(dòng)板2垂直方向上移動(dòng)的目的，該設(shè)計(jì)使得拆卸環(huán)1套裝在壓力表的表盤(pán)上，通過(guò)控制移動(dòng)板2的移動(dòng)來(lái)使得拆卸環(huán)1的內(nèi)壁與壓力表的表盤(pán)的相貼合，最終達(dá)到對(duì)壓力表的表盤(pán)的緊固。

　　拆卸環(huán)1的內(nèi)圈上開(kāi)設(shè)有卡槽12，卡槽12為截面呈半圓形的槽孔結(jié)構(gòu)，卡槽12的內(nèi)部卡接有防護(hù)圈11，防護(hù)圈11的外圈上設(shè)置有凸圈，凸圈為截面呈半圓形的環(huán)形結(jié)構(gòu)，凸圈與卡槽12相卡接，防護(hù)圈11為一種采用橡膠材料制作而成的構(gòu)件，位于拆卸環(huán)1內(nèi)部的卡槽12則便于對(duì)防護(hù)圈11進(jìn)行固定，該設(shè)計(jì)防止拆卸環(huán)1與壓力表的表盤(pán)接觸造成壓力表的表盤(pán)被磨損的情況發(fā)生。

　　把手桿5的表面分布有防滑紋，把手桿5的上端面開(kāi)設(shè)有固定槽13，固定槽13為截面呈正三角形的槽孔結(jié)構(gòu)，固定槽13與固定在螺桿4下側(cè)截面呈正三角形的棱柱相卡接，通過(guò)防滑紋增加了使用者手部與把手桿5之間的摩擦力，防止使用者手部與把手桿5之間出現(xiàn)滑移，另外固定槽13為截面呈正三角形的槽孔結(jié)構(gòu)，該設(shè)計(jì)便于將把手桿5的上端與螺桿4下側(cè)的棱柱相套裝。

　　滑動(dòng)桿7的周面與滑動(dòng)槽8的槽壁相貼合，兩根滑動(dòng)桿7的中軸線以及移動(dòng)桿6的中軸線處于同一平面上，位于移動(dòng)板2兩側(cè)的滑動(dòng)桿7則起到了支撐移動(dòng)板2的目的，使得移動(dòng)板2僅僅可以發(fā)生垂直方向上的移動(dòng)，而無(wú)法進(jìn)行左右方向的晃動(dòng)，防止拆卸環(huán)1在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中螺桿4被損壞的情況發(fā)生。

　　擋塊9的直徑為移動(dòng)桿6直徑的兩倍，擋塊9與移動(dòng)桿6相固定，使得移動(dòng)桿6僅僅可以發(fā)生小幅度的移動(dòng)，而無(wú)法脫離拆卸環(huán)1。

　　工作原理如下：在使用過(guò)程中，首先根據(jù)壓力表的不同進(jìn)行不同規(guī)格拆卸環(huán)1的選擇，然后選擇不同長(zhǎng)度的把手桿5，將把手桿5上的固定槽13套裝在螺桿4下側(cè)的固定塊上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)把手桿5，把手桿5轉(zhuǎn)動(dòng)使得螺桿4在限位螺孔10的內(nèi)部進(jìn)行上下方向的移動(dòng)，螺桿4向上移動(dòng)過(guò)程中使得擋塊9也隨之發(fā)生移動(dòng)，而與擋塊9相固定的移動(dòng)桿6向上移動(dòng)使得移動(dòng)板2向上移動(dòng)，將拆卸環(huán)1套裝在壓力表的表盤(pán)上，通過(guò)控制移動(dòng)板2的移動(dòng)來(lái)使得拆卸環(huán)1的內(nèi)壁與壓力表的表盤(pán)的相貼合，最終達(dá)到對(duì)壓力表表盤(pán)的緊固，位于移動(dòng)板2兩側(cè)的滑動(dòng)桿7則起到了支撐移動(dòng)板2的目的，使得移動(dòng)板2僅僅可以發(fā)生垂直方向上的移動(dòng)，而無(wú)法進(jìn)行左右方向的晃動(dòng)，防止拆卸環(huán)1在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中螺桿4被損壞的情況發(fā)生；另外位于拆卸環(huán)1內(nèi)部的卡槽12則便于對(duì)防護(hù)圈11進(jìn)行固定，該設(shè)計(jì)防止拆卸環(huán)1與壓力表的表盤(pán)接觸造成壓力表的表盤(pán)被磨損的情況發(fā)生，而擋塊9與移動(dòng)桿6相固定，使得移動(dòng)桿6僅僅可以發(fā)生小幅度的移動(dòng)，而無(wú)法脫離拆卸環(huán)1。

　　以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

　　此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

壓力表的拆卸與安裝步驟：僅28張圖說(shuō)清壓力表及附件的選擇與安裝姿勢(shì)，就這么簡(jiǎn)單？

　　原標(biāo)題：僅28張圖說(shuō)清壓力表及附件的選擇與安裝姿勢(shì)，就這么簡(jiǎn)單？

　　題記

　　壓力表安裝操作中有哪些安全隱患呢？“因壓力表安裝未將壓力表安全泄壓而造成的帶壓傷人”，“壓力表安裝不牢固而造成的刺漏傷人”、“壓力表試壓時(shí)有損壞而造成壓力刺出傷人”……那么，如何防范這些事項(xiàng)呢？小7總結(jié)的這些都注意到了么？

　　在石化生產(chǎn)中，所謂壓力是指由氣體或液體均勻垂直地作用于單位面積上的力。特別是在石化生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到壓力和真空度的測(cè)量，比大氣壓力高很多的高壓、超高壓和比大氣壓力低很多的真空測(cè)量。

　　壓力表的安裝應(yīng)用

　　安裝方式：

　　徑向指壓力表的連接口徑與表盤(pán)成丨型，為直接安裝。

　　軸向指壓力表的連接口徑與表盤(pán)成T型。還分為中軸和偏軸(下軸)安裝。

　　連接方式：

　　螺紋連接有 M20 ×1.5；M14X1.5; M12X1.5; G1/2；G3/8; NPT1/2；NPT1/4 (其他)。

　　法蘭連接根據(jù)客戶(hù)要求制造。

　　儀表固定方式：

　　直接安裝

　　前帶邊安裝

　　后帶邊安裝

　　U型卡子安裝

　　測(cè)量范圍的選擇

　　測(cè)量穩(wěn)定的壓力時(shí)，正常操作壓力值應(yīng)在儀表測(cè)量范圍上限值的1/3---2/3；

　　測(cè)量脈動(dòng)壓力(如:泵、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)等出口處壓力)時(shí)，正常操作壓力值應(yīng)在儀表測(cè)量范圍上限值的1/3~1/2；

　　側(cè)量高、中壓力時(shí)，正常操作壓力值不應(yīng)超過(guò)儀表測(cè)量范圍上限值的1/2。

　　按照使用環(huán)境和測(cè)量介質(zhì)的性質(zhì)選擇

　　在大氣腐蝕性較強(qiáng)、粉塵較多和易噴淋液體等環(huán)境惡劣的場(chǎng)合，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件，選擇合適的外殼材料及防護(hù)等級(jí)。

　　A、對(duì)一般介質(zhì)的測(cè)量

　　壓力在-40kPa---+40kPa時(shí)，宜選用膜盒壓力表。

　　壓力在+40kPa以上時(shí)，一般選用彈簧管壓力表或波紋管壓力計(jì)。

　　B、稀硝酸、醋酸及其它一般腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選用耐酸壓力表或不銹鋼膜片壓力表。

　　C、稀鹽酸、鹽酸氣、重油類(lèi)及其類(lèi)似的具有強(qiáng)腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質(zhì)，應(yīng)選用膜片壓力表或隔膜壓力表。其膜片及隔膜的材質(zhì)，必須根據(jù)測(cè)量介質(zhì)的特性選擇。

　　D、結(jié)晶 、結(jié)疤及高粘度等介質(zhì)，應(yīng)選用法蘭式隔膜壓力表。

　　E、在機(jī)械振動(dòng)較強(qiáng)的場(chǎng)合，應(yīng)選用耐震壓力表或船用壓力表。

　　F、在易燃、易爆的場(chǎng)合，如需電接點(diǎn)信號(hào)時(shí)，應(yīng)選用防爆壓力控制器或防爆電接點(diǎn)壓力表。

　　安裝取壓點(diǎn)的選取

　　1.在壓力管道上開(kāi)孔，必須采用機(jī)械開(kāi)孔法（電鉆或手扳鉆）, 注意：風(fēng)壓管道上開(kāi)孔可采用氣割方法，切割后孔口用磨圓銼磨光；壓力取源部件的端部，不得超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁。

　　2.當(dāng)管路中有突出物體（如測(cè)溫元件）時(shí)，壓力取源部件應(yīng)安裝在其前。

　　3.壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方，避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。

　　4.當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門(mén)附近取壓 時(shí)，若取壓口在其前，則與閥門(mén)距離 應(yīng) 不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則 與閥門(mén)距離應(yīng)不小于3倍管徑。

　　5. 測(cè)量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時(shí)，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。

　　6.當(dāng)檢測(cè)溫度高于 60℃的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時(shí)，就地安裝的壓力表 的取源部件應(yīng)帶有環(huán)型或 U 型冷凝彎。

　　7. 壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，取壓口的 方位應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　測(cè)量氣體壓力時(shí)，在工藝管道的上半部。

　　測(cè)量液體壓力時(shí)，在工藝管道的下半部與工藝管道的 水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。

　　測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。

　　安裝附件的選擇

　　測(cè)量易液化的氣體時(shí)，若取壓點(diǎn)高于儀表，應(yīng)選用分離器。

　　測(cè)量含粉塵的氣體時(shí)，應(yīng)選用除塵器。

　　測(cè)量含脈動(dòng)壓力時(shí)，應(yīng)選用針型閥和緩沖器。

　　在使用環(huán)境溫度接近或低于測(cè)量介質(zhì)的冰點(diǎn)或凝固點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取 絕熱或伴熱措施。

　　測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí) ，應(yīng)采用散熱裝置。

　　壓力表安全更換操作

　　操 作 準(zhǔn) 備

　　按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)，防止服裝被纏繞和在易燃易爆場(chǎng)所產(chǎn)生靜電 。

　　準(zhǔn)備250mm活動(dòng)扳手、17mm板扳手、密封帶等工具 。

　　操作前檢查

　　根據(jù)工藝參數(shù)選擇合適量程的壓力表，壓力表應(yīng)滿足工作壓力在壓力表量程的1/3—2/3之間。按要求應(yīng)選用與換下壓力表量程一致的壓力表。

　　檢查壓力表所在流程有無(wú)異常，掌握壓力值的正常范圍。

　　更換操作

　　選擇合理站位 ，關(guān)閉舊壓力表控制閥門(mén)，截?cái)鄩毫υ?。

　　風(fēng)險(xiǎn)提示：側(cè)身站位，防止閥門(mén)刺漏傷害人身安全。

　　用活動(dòng)扳手和固定扳手按正確的方向拆卸舊壓力表，當(dāng)卸至壓力表與接頭特別松動(dòng)時(shí)，用手邊擰壓力表邊晃動(dòng)，泄掉表內(nèi)余壓。

　　風(fēng)險(xiǎn)提示：切勿將頭部貼近管線出口，防止余壓刺傷。

　　清除壓力表接頭內(nèi)的密封帶和雜物，以防堵塞壓力表進(jìn)氣孔 。

　　風(fēng)險(xiǎn)提示：切勿赤手伸進(jìn)變絲內(nèi)，應(yīng)選用合適工具（螺絲刀、錐子）進(jìn)行清理。

　　打開(kāi)控制閥門(mén)，吹掃取壓管內(nèi)污物

　　將檢驗(yàn)合格的壓力表在螺紋上按逆時(shí)針?lè)较蚶p上密封帶，注意不要堵塞進(jìn)氣孔 。一般情況下應(yīng)纏繞8周左右。

　　用手扶正壓力表找正，把壓力表安裝在接頭上，旋上幾扣，用固定扳手和活動(dòng)扳手上緊壓力表。

　　要領(lǐng)：壓力表垂直于管線，朝向便于觀察。

　　風(fēng)險(xiǎn)提示：緊固時(shí)切勿過(guò)分用力，防止憋壓打壞表針。

　　更換后檢查（試壓）與操作口訣

　　緩慢打開(kāi)控制閘門(mén)，緩慢打開(kāi)控制閘門(mén)，觀察壓力表起壓情況；

　　待壓力指針?lè)€(wěn)定后；用檢測(cè)儀進(jìn)行試漏檢驗(yàn)達(dá)到不滲不漏 。

　　回收、清理干凈工具及現(xiàn)場(chǎng) 。

　　操作口訣

　　工 具 全

　　工 服 齊

　　量 程 選

　　要 合 理

　　切 壓 源

　　莫 著 急

　　向 右 旋

　　關(guān) 到 底

　　生 料 帶

　　有 絕 技

　　整理匯總

　　左 手 表

　　右 手 系

　　順 時(shí) 針

　　要 適 宜

　　安 裝 穩(wěn)

　　緩 用 力

　　便 觀 察

　　方 向 提

　　壓 要 試

　　別 忘 記

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壓力表的拆卸與安裝步驟：華恒儀表

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　　游絲是壓力表組件中不可缺少的組件。

　　游絲是壓力表機(jī)芯的一部分，機(jī)芯是壓力表位于壓力表中心位置的組件，壓力表游絲說(shuō)法是不準(zhǔn)確的應(yīng)該叫做機(jī)芯游絲，機(jī)芯游絲是起到一個(gè)小型彈簧的作用，在壓力表運(yùn)行之中可以使壓力表的指針運(yùn)行穩(wěn)定，準(zhǔn)確顯示壓力表的讀數(shù)。

　　壓力表游絲的安裝、拆卸

　　1.游絲的作用

　　利用游絲產(chǎn)生反作用力矩，使齒輪保持單向齒廓緊密地接觸，來(lái)消除中心齒輪與扇形齒輪嚙合間隙、各傳動(dòng)軸和連桿結(jié)合處等間隙所引起的示值不穩(wěn)定狀態(tài)，使指針安裝平穩(wěn)，輕敲表殼示值不變。即當(dāng)壓力消除后，幫助指針?lè)祷亓阄唬o靠限止釘。

　　2.游絲的特性

　　當(dāng)壓力表測(cè)量下限的張力最足，處于最大力矩狀態(tài)時(shí)，隨著壓力增大，力矩逐漸減小，反裝游絲則相反。在零位時(shí)，游絲處于預(yù)緊狀態(tài)，隨著壓力的增加，游絲逐漸松弛。當(dāng)游絲過(guò)長(zhǎng)時(shí)，剛力弱、彈性差、指針不穩(wěn)，甚至自由狀態(tài)呈現(xiàn)并圈；而游絲過(guò)短時(shí)，張大后框距大小懸殊，甚至單側(cè)并圈，作用力不均勻。

　　3.游絲的技術(shù)要求

　　(1)安裝后應(yīng)無(wú)顯著偏心，平面與中心軸成垂直狀態(tài)。

　　(2)在松弛、緊縮或張開(kāi)后，圈間應(yīng)清楚，圈距較勻，無(wú)并圈、搭圈現(xiàn)象。

　　(3)芯孔、直徑、力矩應(yīng)符合安裝規(guī)格。

　　(4)安裝后，游絲的兩端緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象 八、檢定工作完畢應(yīng)注意的事項(xiàng)

　　1.檢查所有螺釘是否已經(jīng)緊固，每個(gè)螺釘都不允許有松動(dòng)，特別固定機(jī)芯的螺釘和示值調(diào)節(jié)螺釘?shù)木o固尤為重要；要注意的是固定機(jī)芯的螺釘安裝后，其頂端用于扭轉(zhuǎn)的槽口，不應(yīng)成水平方向，以免游絲嵌入。

　　2.檢定不合格的壓力表，應(yīng)降級(jí)使用的，要做好更改準(zhǔn)確度等級(jí)標(biāo)志的工作。

　　3.外殼安裝后，應(yīng)檢查一下指針軸和指針是否碰玻璃，而后將表體輕搖一下，聽(tīng)聽(tīng)有無(wú)響聲，以免零件或雜物遺入。

　　華恒儀表始終堅(jiān)信國(guó)產(chǎn)熱工儀表的傳感器技術(shù)會(huì)跟上世界的步伐，引領(lǐng)世界熱工儀表傳感器的走向。今天的“壓力表游絲的簡(jiǎn)介以及安裝和拆卸”就到這里，更多內(nèi)容可以自行在本站查閱。

壓力表的拆卸與安裝步驟：壓力表的安裝方式是需要那一些步驟？？

　　壓力表的作用還是很多的而且在這里詳細(xì)的介紹到了，壓力表的好處還是有很多的。

　　工作原理編輯壓力表通過(guò)表內(nèi)的敏感元件(波登管、膜盒、波紋管)的彈性形變，再由表內(nèi)機(jī)芯的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將壓力形變傳導(dǎo)至指針，引起指針轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)顯示壓力。

　　主要構(gòu)造編輯溢流孔：若發(fā)生波登管***的緊急情況的時(shí)候，壓力表(圖8)內(nèi)部壓力將通過(guò)溢流孔向外界釋放，防止玻璃面板的***。注：為了保持溢流孔的正常性能，需在表后面留出至少10mm的空間，不能改造或塞住溢流孔。

　　使用注意1、儀表必須垂直：安裝時(shí)應(yīng)使用17mm扳手旋緊，不應(yīng)強(qiáng)扭表殼;運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免碰撞;2、儀表使用宜在周?chē)h(huán)境溫度為-25~55℃;3、使用工作環(huán)境振動(dòng)頻率<25HZ，振幅不大于1mm;4、使用中因環(huán)境溫度過(guò)高，儀表指示值不回零位或出現(xiàn)示值超差，可將表殼上部密封橡膠塞剪開(kāi)，使儀表內(nèi)腔與大氣相通即可;5、儀表使用范圍，應(yīng)在上限的1/3～2/3之間;6、在測(cè)量腐蝕性介質(zhì)、可能結(jié)晶的介質(zhì)、粘度較大的介質(zhì)應(yīng)加隔離裝置;7、儀表應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢定(至少每三個(gè)月一次)，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修理;8、儀表自出廠之日起，半年內(nèi)若在正常保管使用條件下發(fā)現(xiàn)因制造質(zhì)量不良失效或損壞時(shí)，由該公司負(fù)責(zé)修理或調(diào)換;9、需用測(cè)量腐蝕性介質(zhì)的儀表，在訂貨時(shí)應(yīng)注明要求條件。

　　選用原則壓力表的選用應(yīng)根據(jù)使用工藝生產(chǎn)要求，針對(duì)具體情況做具體分析。在滿足工藝要求的前提下，應(yīng)本著節(jié)約的原則全面綜合地考慮，一般應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。

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