鼓風(fēng)機噪音大怎么處理：羅茨鼓風(fēng)機噪音太大怎么辦？看快速解決方案

　　羅茨鼓風(fēng)機噪聲如何處理？今天錦工風(fēng)機以實際案例給大家進(jìn)行解讀：某煤氣公司的鼓風(fēng)機房內(nèi)有兩臺相同的羅茨鼓風(fēng)機，正常情況下兩臺同時工作。其技術(shù)規(guī)格為：流量175.4m3/min，出口靜壓力為50kPa，功率為210kW，輸送介質(zhì)為低壓空氣，形式為水冷式。經(jīng)測量，機房內(nèi)兩臺設(shè)備相距1m，兩臺鼓風(fēng)機的進(jìn)氣噪聲高達(dá)102dB，即使在機房門口仍有86dB，嚴(yán)重干擾了廠區(qū)和機房內(nèi)的生產(chǎn)，也對廠區(qū)附近的居民小區(qū)有較大影響。為此，需要予以治理。

　　羅茨鼓風(fēng)機屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，其利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機，運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲的原因主要有：

　　①氣體在管道輸送過程中由于管道橫截面積變化所引起的氣流脈動噪聲；

　　②風(fēng)機葉輪在轉(zhuǎn)動過程中由于容積空間變化將產(chǎn)生壓力脈動，從而引起流量脈動噪聲；

　　③進(jìn)氣口面積突變所導(dǎo)致的高低壓氣體撞擊所引起的氣流脈動噪聲；

　　④高速氣體與葉輪和殼體的接觸噪聲；

　　⑤齒輪嚙合過程中由于齒型誤差所引起的振動噪聲；

　　⑥因軸承制造精度差所引起的噪聲；

　　⑦葉輪由于受力不均引起的軸承振動噪聲；

　　⑧葉輪嚙合過程由于轉(zhuǎn)子制造誤差所引起的撞擊噪聲。

　　其中，空氣動力性噪聲占主導(dǎo)地位，危害也最大，是噪聲控制過程中需要重點考慮的。空氣動力性噪聲按產(chǎn)生機理分析，主要有兩種形式：一種是風(fēng)機葉片負(fù)荷和厚度引起的旋轉(zhuǎn)噪聲；另一種是風(fēng)機葉片附面層分離、旋渦發(fā)放、紊流脈動等引起的渦流噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲是由于風(fēng)機葉片工作于非黏性的勢流中產(chǎn)生的，其頻譜常呈低中頻性，伴有一組離散的頻率尖峰；而渦流噪聲則取決于風(fēng)機葉輪的形狀以及氣流相對于機體的流速及流體黏性，產(chǎn)生連續(xù)頻譜的高頻噪聲。頻率越高，噪聲指向性越強。不同的風(fēng)機參數(shù)，有著不同的頻譜。風(fēng)機噪聲頻譜特性：＜500Hz為低頻噪聲，500～1000Hz為中頻噪聲，＞1000Hz為高頻噪聲。

　　羅茨鼓風(fēng)機的噪聲強度及頻譜特性既與風(fēng)機的工作靜壓大小有關(guān)，又與風(fēng)機的流量、轉(zhuǎn)速有關(guān)。如隨著流量的增大，噪聲也相應(yīng)升高，其中高頻噪聲的增大尤為顯著。

　　針對羅茨鼓風(fēng)機噪聲產(chǎn)生的特點，對其噪聲的控制，主要是采用隔聲、消聲、吸聲及包裹等技術(shù)，具體措施為安裝消聲器，建立隔聲罩，采用軟管和連接，管道包扎，粘貼吸聲材料，風(fēng)機表面噴涂阻尼材料，采用隔聲門窗等。

　　1、隔聲降噪

　　為了保證機組正常運轉(zhuǎn)和維修方便，在原機房內(nèi)基本設(shè)施不變的情況下，在適當(dāng)?shù)牟课慌涮赘粢粽帧慕Y(jié)構(gòu)上，隔聲罩有單層和雙層兩種結(jié)構(gòu)形式。單層隔聲罩的構(gòu)件由罩板、阻尼材料、吸聲層及護面層組合而成，其隔聲量一般可達(dá)20～30dB。雙層隔聲罩是在兩個單層構(gòu)件中間夾有一定厚度的空氣層，其隔聲效果比單層隔聲罩要好。本隔聲罩采用單層結(jié)構(gòu)。本隔聲罩采用整體結(jié)構(gòu)，隔音罩外壁材料選用2mm厚的冷軋鋼板，設(shè)有能敞開的小門及玻璃觀察窗。

　　拼縫及門窗是隔聲的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)盡量將數(shù)量控制到最少，尺寸控制到最小。本隔聲罩采用了一個門，并采用密封金屬門代替木門，且在接縫處墊襯橡膠條密封。隔聲罩內(nèi)不安裝吸聲材料，罩內(nèi)輻射噪聲的聲能就會不斷積聚，導(dǎo)致最后輻射噪聲與從隔聲罩內(nèi)透射的聲能相等，隔聲罩就會失去隔聲作用，因此，隔聲罩內(nèi)部必須安裝吸聲材料，設(shè)計中選用密度30～35kg/m3，厚為100mm的超細(xì)棉，再以玻璃布及1mm穿孔鋼板為覆蓋層，使機房內(nèi)的噪聲傳播強度相應(yīng)減弱。

　　2、吸聲隔噪

　　機房密封的結(jié)果雖然防止了噪聲外傳，但由于原機房室內(nèi)墻面平均吸聲系數(shù)很低，因此，加劇了聲波在室內(nèi)的反射混響。為了減小混響聲，在節(jié)約資金的前提下，在機房值班室四周墻壁和頂部加上6cm厚的微孔泡沫材料；墻壁與風(fēng)道間隙填充毛氈，吸收鼓風(fēng)機的輻射噪音，并進(jìn)行了自然通風(fēng)處理，安裝了換氣扇，保持值班室有足夠的新鮮空氣對流。

　　3、消聲隔噪

　　裝設(shè)消聲器是控制風(fēng)機噪聲的主要途徑。消聲器是一種既允許氣體通過，又能衰減或阻礙噪聲傳播的裝置，可以大大減弱進(jìn)、出風(fēng)口輻射出來的噪音。采用消聲器控制氣體動力性噪聲，既簡便又有效。通常，在鼓風(fēng)機進(jìn)氣口或排氣管路中安裝消聲器，可以大幅度地降低從進(jìn)氣口輻射或管路中傳播的噪聲。但市場提供的消聲器以阻性的為多，僅適用于雜質(zhì)少、無水霧和油霧的空氣消聲。該公司羅茨鼓風(fēng)機輸送的介質(zhì)為半水煤氣，其中含有煤焦油，易引起吸聲孔的堵塞，故市售消聲器不能用于該風(fēng)機的消聲。為了達(dá)到較好的消聲效果，所選用的消聲器必須滿足以下要求：具有良好的消聲性能；阻力小，安裝消聲器后增加的阻力不影響羅茨鼓風(fēng)機的工作效率，保證排氣通暢；根據(jù)現(xiàn)場情況，采用立式消聲器，直徑不大于1100mm，總長度不能超過2m。羅茨鼓風(fēng)機廠家

　　按以上要求，采用簡易阻抗復(fù)合型消聲器，其結(jié)構(gòu)要點如下：

　　①由于吸聲材料易被煤焦油、煤塵堵塞，因此，設(shè)計成內(nèi)腔無吸聲材料；

　　②在保證一定通道截面積的情況下，氣體分多通道進(jìn)入，計算每個通道的共振器的小孔孔徑、板厚、腔深以達(dá)到消除不同頻率噪聲的目的；

　　③引入阻性折板，將一條共振腔大角度相折連接，這樣可增加聲波在消聲器通道內(nèi)的反射次數(shù)，改善其聲學(xué)性能，增強消聲效果；

　　④為消除高、中頻噪聲，在消聲器四周的共振腔內(nèi)裝填吸聲材料；為減少噪聲輻射，在消聲器外圍設(shè)置空腔。

　　安裝試運行后，經(jīng)測定，上述排氣消聲器有效地控制了機房排氣管內(nèi)的輻射噪聲。

　　4、隔振

　　振動是噪聲的主要來源，鼓風(fēng)機的振動會產(chǎn)生低頻噪聲，因此，減輕機器振動是控制噪聲的治本辦法。為此，羅茨鼓風(fēng)機的外殼材料選用了鑄鐵，用以增加其自重與外殼厚度，減小自振。在鼓風(fēng)機進(jìn)、出氣口設(shè)置柔性波紋管減震接頭，降低由鼓風(fēng)機振動而傳遞到風(fēng)道上的噪聲，同時在羅茨鼓風(fēng)機基礎(chǔ)下部加設(shè)減振器。

　　5、包裹

　　室外出風(fēng)管大多設(shè)在地面上，運行中噪聲很大。為降低噪聲，可將出風(fēng)管全部設(shè)在地面以下，利用土層吸音，也可用隔音材料將管道包覆。根據(jù)本地的實際情況，采用了將管道包覆的辦法來達(dá)到保溫、消音的目的。

　　錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

　　：羅茨鼓風(fēng)機

鼓風(fēng)機噪音大怎么處理：風(fēng)機噪音大怎么處理-解決方案

　　原標(biāo)題：風(fēng)機噪音大怎么處理-解決方案

　　風(fēng)機設(shè)備是工廠內(nèi)常見的噪聲源，對于風(fēng)機降噪通常推薦使用消聲器，當(dāng)然這只是其中一種手段。風(fēng)機噪聲不僅僅是空氣性噪聲，還有其他類型的噪聲，所以很多風(fēng)機降噪都會使用隔聲罩或者隔聲屏障，而消聲器在其中也是必然要使用的，今天我們就來看看風(fēng)機消聲器如何選擇及注意事項。

　　一、消聲。

　　1、阻消音器通常抗阻復(fù)合式消聲器、共振腔阻性消聲器和阻抗式消聲器。

　　2、但是抗性的一般是共振式的消音器、當(dāng)然混合式的消音器和障式的消音器等等。

　　3、阻性消聲器一般用片式的消音器和蜂窩式的消音器以及管式的消音器及迷宮式消音器這些。

　　二、減震。

　　風(fēng)機減震的支架和基礎(chǔ)的隔振方面的區(qū)別在于，基礎(chǔ)是和地面直接的連為一體的，

　　因此能把風(fēng)機的震動傳遞給錦工，這樣就可以產(chǎn)生出比較大的共振了。

　　三、 吸聲。

　　頂棚的上飾是以吸聲材料、吸聲結(jié)構(gòu)在懸掛吸音板，這樣，吸音體混合音機可以被充分的吸收完，這種把可控噪音的方式就叫做吸音降噪法。

　　1.風(fēng)機類型：首先要確定風(fēng)機的類型，不同風(fēng)機設(shè)計和制作消聲器會有所不同，像常見的離心風(fēng)機、羅茨風(fēng)機等等，這些風(fēng)機結(jié)構(gòu)、噪聲、體型、風(fēng)量都不同，消聲器的詳細(xì)制作數(shù)據(jù)也不同。

　　2.風(fēng)機數(shù)據(jù)：風(fēng)機進(jìn)出風(fēng)口尺寸、出風(fēng)量、出風(fēng)口位置等等數(shù)據(jù)都會影響消聲器的結(jié)構(gòu)和大小，出風(fēng)口位置決定使用立式消聲器還是臥式消聲器，尺寸、風(fēng)量決定了消聲器的大小和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

　　3.安裝位置：具體的安裝位置分為兩種，一種是安裝在隔聲罩上面，一種是直接安裝在出風(fēng)口。一般的工廠風(fēng)機多是安裝在隔聲罩上面，冷卻塔風(fēng)機則是安裝在隔聲屏障和出風(fēng)口上面。具體安裝位置要根據(jù)設(shè)備情況來定，一般都是這兩種安裝情況。

　　4.消聲器選擇：風(fēng)機類的消聲器一般是選擇阻抗復(fù)合型消聲器，外殼材質(zhì)可以選擇碳鋼或者不銹鋼，內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以使用鋁材或者不銹鋼，根據(jù)客戶意愿。

　　5、機殼及電機的噪聲能夠經(jīng)過加裝隔聲罩來處理，將風(fēng)機置于獨立的風(fēng)機隔聲間內(nèi)，在風(fēng)機間內(nèi)進(jìn)行吸聲、隔聲處理。

　　6、在風(fēng)機排風(fēng)口外裝置消聲器，內(nèi)置消聲插片，使噪聲在經(jīng)過特別結(jié)構(gòu)的消聲器時減少。消聲器是下降空氣動力設(shè)備進(jìn)、排氣口輻射或沿管傳遞噪聲的有效辦法。

　　7、地面層外百葉窗盡可能使用消聲百葉。

　　8、風(fēng)機吊掛選用阻尼繃簧吊頂減振器。

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　　風(fēng)機噪音大怎么處理

　　蜿蜒于川西高原的新鐵路（央廣網(wǎng)發(fā) 中鐵二院宣傳部提供圖片）針對周圍建筑多，用地空間有限的實情，還誕生了一種新技術(shù)。成蒲線路基專業(yè)設(shè)計負(fù)責(zé)人趙青海介紹，臨近一些小區(qū)的綠化墻，無法開挖，開始設(shè)想用路基支擋，將擋墻做至米高，既能支撐又能隔音，“但這么近的距離，接觸網(wǎng)沒地方放了。”

　　nlWvtt透明聲屏障擁有和玻璃一樣的透光度 既隔音又剔透采光聲屏障透明隔音板常采用的聲屏障材料有PC耐力板、亞克力板、玻璃、以及組合透明材質(zhì)。不同的透明材質(zhì)聲屏障擁有不同的特性，那么，四種透明具體的特性有哪些呢？

　　風(fēng)機噪音大怎么處理

　　從噪聲傳播途徑上降低噪聲：a．對各真空管、風(fēng)送管，采取包扎隔聲或安裝消聲器，以降低空氣動力性噪聲；b．提高吸聲系數(shù)，增加吸聲量，減少混響聲是噪聲控制重要手段。常用技術(shù)措施：安裝吸聲吊平頂；墻面貼裝吸聲材料；懸掛吸聲體等。c．隔聲技術(shù)，用各種反射聲波性能好的材料隔斷聲波向外傳遞的路徑，主要有隔聲材料、隔聲罩、隔聲室、隔聲屏、隔音門、隔音窗等。

　　式中y.—第i號螺栓到旋轉(zhuǎn)軸的距離聲屏障建在高架橋上時,其基礎(chǔ)多是防撞護欄。當(dāng)為新修建建筑物時,往往采用預(yù)埋法蘭盤的形式將立柱與基礎(chǔ)連接;當(dāng)為舊的結(jié)構(gòu)時,往往借助欄桿板外側(cè)以扣件固定立柱。立柱柱腳通過化學(xué)錨栓或膨脹螺栓固定在護欄上。應(yīng)計算其直徑和錨固長度,保證當(dāng)聲屏障承受水平風(fēng)荷載時,柱腳有足夠的抗拔性能。計算錯栓抗拔性能的同時還應(yīng)校核其抗剪強度和混凝土基礎(chǔ)局部抗壓性能。有研究表明,聲屏障在橋梁上安裝時,聲屏障承受的水平風(fēng)荷載會引起橋面板橫向彎矩、主梁扭矩和支座反力、橋墩橫向彎矩等。對風(fēng)速很大、聲屏障高度大于4m,懸臂板厚度較小的情況,必須考慮風(fēng)荷載對懸臂板的影響效應(yīng)。

　　風(fēng)機噪音大怎么處理

　　在隔音圍擋的設(shè)計中，除了聲學(xué)、結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)等因素外，還應(yīng)重視隔音圍擋的景觀設(shè)計。在許多國家隔音圍擋的建設(shè)中，除了滿足降噪要求外，還特別注意隔音圍擋的形狀和色彩設(shè)計。ND補充技術(shù)規(guī)范要求隔音圍擋從美學(xué)的角度進(jìn)行設(shè)計。建議在設(shè)計過程中繪制設(shè)計圖、攝影編輯圖和造型圖，以獲得隔音圍擋的立體感，從屏障和景觀協(xié)調(diào)的角度進(jìn)行設(shè)計方案的選擇，美國多個州已經(jīng)用材料建造了隔音圍擋。這不可能被描繪，也不可能為素描者制造心理障礙。透明的隔音圍擋已經(jīng)在日本和法國建造，以配合周圍的風(fēng)景。

　　鋁粉末燒結(jié)板的吸聲性能如何?鋁粉末燒結(jié)板是多孔材料,板的厚度很薄,約為1.5~3.0mm,貼實(無空腔)安裝的吸聲系數(shù)是很低的,為了獲得良好的吸聲性能,一般板后需留定深度的空腔。

鼓風(fēng)機噪音大怎么處理：風(fēng)機噪音大，有異聲怎么辦？

　　原標(biāo)題：風(fēng)機噪音大，有異聲怎么辦？

　　風(fēng)機主要應(yīng)用于冶金、石化、電力、城市軌道交通、紡織、船舶等國民經(jīng)濟各領(lǐng)域以及各種場所的通風(fēng)換氣。夏季保證風(fēng)機正產(chǎn)運轉(zhuǎn)，確保生產(chǎn)場所和設(shè)備空氣流通是非常重要的事，但是風(fēng)機在工作過程中很容易產(chǎn)生噪音或者異聲，對周圍環(huán)境造成影響，今天為大家介紹下風(fēng)機噪音大和異聲處理辦法：

　　一、 風(fēng)機噪聲源及噪聲特性

　　風(fēng)機噪聲主要由空氣動力性噪聲、機械噪聲、電動機噪聲、振動低頻噪聲組成。一般噪聲值在85-120dB(A)之間，其中以空氣動力性噪聲為主。空氣動力性噪聲具有強度大頻帶寬和中、高頻為主的特點，衰減慢，傳播距離遠(yuǎn)，影響范圍廣，是風(fēng)機噪聲治理 的主要實施項。

　　二、 風(fēng)機噪聲治理的措施

　　1、安裝減振器。風(fēng)機吊頂采用阻尼彈簧減振器，減小風(fēng)機振動；

　　2、安裝消聲百葉。地面層外百葉窗使用消聲百葉穿，削減噪聲傳播；

　　3、安裝消聲設(shè)備。為削減空氣動力性噪聲的影響，在風(fēng)機的排風(fēng)口安裝消聲設(shè)備，內(nèi)置消聲插片；

　　4、安裝風(fēng)機隔聲罩。隔聲罩采用金屬或非金屬隔聲板，巖棉加孔板組成的吸聲體。為保證不影響風(fēng)機本身壽命，合理設(shè)置通風(fēng)散熱系統(tǒng)，并安裝隔聲門窗方便工人巡查及對設(shè)備的維護。

　　風(fēng)機隔聲罩

　　三、 風(fēng)機噪聲治理的目標(biāo)（達(dá)到效果）

　　1、治理后，在廠界1米處噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12349-90)規(guī)定的Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)夜間噪聲不超過45dB(A)。

　　2、治理后，風(fēng)機隔聲罩外1米內(nèi)噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的員工接觸噪聲時間8小時，噪聲值不可超過85dB(A)。

　　注：不同型號風(fēng)機噪聲治理手段略有不同，且實地情況也會導(dǎo)致治理手段的調(diào)整。具體治理措施建議咨詢專業(yè)工業(yè)噪聲治理公司。

　　四、風(fēng)機異聲處理辦法

　　原因一：負(fù)壓風(fēng)機安裝時與窗框接觸太緊，以致負(fù)壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時引起窗框共振。

　　解決方法：將窗框與水空調(diào)之間的填塞物適當(dāng)減少，并應(yīng)用較柔軟的材料填塞，安裝底部不平穩(wěn)應(yīng)墊穩(wěn)底板，安放平穩(wěn)、牢靠。

　　原因二：負(fù)壓風(fēng)機安裝不良，負(fù)壓風(fēng)機安裝應(yīng)呈懸浮狀態(tài)，不能將底腳螺栓的彈簧壓死。

　　解決方法：請維修人員調(diào)整負(fù)壓風(fēng)機安裝狀態(tài)，使其呈懸浮狀態(tài)。

　　原因三：負(fù)壓風(fēng)機機座消振墊或固定螺絲旋得過緊，失去消振作用，則工作時產(chǎn)生振動聲。

　　解決方法：調(diào)整負(fù)壓風(fēng)機機座消振墊的螺絲松緊度，使機座面平整。

　　原因四：電源電壓過低，負(fù)壓風(fēng)機啟動或運行時，產(chǎn)生異常的響聲和振動。

　　解決方法：將電源電壓控制在額定電壓范圍內(nèi)。通常可選用穩(wěn)壓器或電源調(diào)壓器來穩(wěn)定電壓。

　　原因五：負(fù)壓風(fēng)機風(fēng)葉碰撞風(fēng)機殼(罩)。

　　解決方法：調(diào)整風(fēng)葉。

　　原因六：負(fù)壓風(fēng)機的電機軸承不良，軸流風(fēng)機底座螺絲松動，風(fēng)葉在軸上未固定緊，風(fēng)葉頂端與機罩體間隙過小等。

　　解決方法：更換負(fù)壓風(fēng)機電機軸承將軸流風(fēng)機底座、軸上的螺絲緊固。按生產(chǎn)技術(shù)要求調(diào)整葉片頂端與罩殼的間距，一般不大于葉片長度的1.5%。

　　原因七：負(fù)壓風(fēng)機的底座螺絲松動，葉輪裝配不良、轉(zhuǎn)速過快、軸上固定螺絲松動等解決方法。

　　解決方法：將負(fù)壓風(fēng)機的風(fēng)機底座、軸上的螺絲緊固。按技術(shù)要求重新裝配、調(diào)整葉輪間隙。

　　以上就是風(fēng)機噪聲和異聲處理辦法，希望對您有所幫助！

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