羅茨鼓風(fēng)機異響怎么修：羅茨風(fēng)機異響的原因及解決辦法

　　異動異響是羅茨鼓風(fēng)機常見的故障之一，產(chǎn)生的原因多而雜，解決辦法也各不相同。下面錦工風(fēng)機介紹下導(dǎo)致羅茨風(fēng)機異動異響的原因及解決辦法：

　　一，軸承磨損后，其游隙增大到超過規(guī)定值，那么軸承支承的兩根軸就會產(chǎn)生振動，并帶來異常聲響。而當(dāng)震動傳導(dǎo)到葉輪，就還可能破壞葉輪間隙，使葉輪相互碰撞，造成更大的異動異響。解決辦法是更換軸承。

　　二，齒輪磨損或者齒輪固定不牢，都可能使齒輪本身發(fā)出異響，并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉(zhuǎn)的同步性，導(dǎo)致兩葉輪相互碰撞產(chǎn)生更多異動異響。解決辦法就是更換齒輪。

　　三，羅茨鼓風(fēng)機的噪聲隨著升壓的增大而增大，當(dāng)升壓波動較大時，噪聲也會隨之波動，形成異于平常的聲響。檢查管路及負(fù)載，消除堵塞，確保升壓穩(wěn)定在規(guī)定值，便能減少這種異響。

　　四，當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機的安全閥開啟時，安全閥處會產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲，而當(dāng)安全閥反復(fù)開啟、關(guān)閉時，就形成一種異常的聲響。解決辦法就是查看風(fēng)機是否超壓或者調(diào)整安全閥——風(fēng)機嚴(yán)重超壓，安全閥開啟，壓力下降后，安全閥關(guān)閉，但不久又超壓，如此循環(huán)往復(fù)，安全閥就反復(fù)啟閉。

　　五，風(fēng)機嚴(yán)重超載造成軸變形，使得葉輪相互碰撞產(chǎn)生異動異響。解決辦法是調(diào)整工況，消除超載，重新調(diào)整葉輪間隙。

　　六，風(fēng)機過載過熱，使得葉輪、機殼變形，導(dǎo)致葉輪與機殼摩擦，生產(chǎn)異響。解決辦法是檢查過濾器、出口背壓，系統(tǒng)壓力，減少過載過熱，必要時加大機殼進(jìn)氣側(cè)的間隙。

　　七，皮帶張力過緊或過松，使得風(fēng)機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，時快時慢，齒輪就會發(fā)出嘯叫聲。解決辦法是將皮帶張力調(diào)到適當(dāng)。

　　八，底座螺栓松動，連接不牢也可能導(dǎo)致風(fēng)機發(fā)出噪聲。解決辦法就是堅固好螺栓。

　　九，有異物存在，卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡，造成振動和異響。解決辦法就是清除異物。

　　此外，還有些無厘頭的異響可能是一下原因：

　　1、堵管：常見的原因之一是管道堵塞，風(fēng)機出口不暢，風(fēng)力不能用盡，壓力上升，而電機造成過壓過載，進(jìn)而引起羅茨風(fēng)機電流表上升。

　　2、潤滑油的原因：如果羅茨鼓風(fēng)機缺少潤滑油，則鼓風(fēng)機將繼續(xù)在缺油條件下工作，葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加，從而增加了電機的負(fù)荷，僅增加了電機的負(fù)荷，加速了損耗。

　　3、誤操作：電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題，比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行，這類操作，都很可能會引起電機的瞬間燒毀，在操作時應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

　　4、風(fēng)機本身問題：風(fēng)機出廠是自身就有質(zhì)量問題，安裝風(fēng)機時，很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負(fù)荷，導(dǎo)致保險絲熔斷。

　　羅茨風(fēng)機雖然應(yīng)用廣泛，但是一些客戶表示在使用羅茨風(fēng)機的過程中有很多噪音，為什么會有噪音，產(chǎn)品本身的質(zhì)量有問題嗎，有時候，羅茨風(fēng)機的噪音不一定是質(zhì)量問題，但也可能是由于日常維護(hù)工作的缺乏造成的。

　　1、風(fēng)機的通風(fēng)管道使用時間長了可能會堵塞，這時就需要清理，或者更換管道。

　　2、風(fēng)機的皮帶松動導(dǎo)致皮帶打滑，所以噪聲很大，此時我們只要緊緊皮帶，這樣也會解決噪音大的問題。

　　3、風(fēng)機使用時間長了可能灰塵會很多，這樣也會導(dǎo)致風(fēng)機工作時聲音過大，此時可以進(jìn)行風(fēng)機的清理，這樣可以減小風(fēng)機的噪聲。

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羅茨鼓風(fēng)機異響怎么修：羅茨風(fēng)機運行中異響或震動如何處理

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機運行中異響或震動如何處理

　　羅茨風(fēng)機作為一種容積式風(fēng)機，自問世以來，便得到了廣泛的使用。羅茨風(fēng)機因其獨有的優(yōu)勢，受到各行各業(yè)的歡迎。

　　只是機器使用久了，難免會出現(xiàn)一些小毛病。

　　那么羅茨鼓風(fēng)機在使用中，機器產(chǎn)生異響和震動主要原因是什么，我們又該如何處理呢？

　　1.皮帶打滑---------------------------------皮帶松，調(diào)整或更換。

　　2.齒輪或軸承的潤滑不夠-----------------停機后加注齒輪油或潤滑脂。

　　3.風(fēng)機內(nèi)部異物或風(fēng)機葉輪碰撞--------停機后檢查風(fēng)機內(nèi)部

　　4.風(fēng)機出風(fēng)口或接管漏氣--------------停機后檢查漏氣原因，重新緊固好。

　　5.止回閥或泄壓閥動作不良----------------檢查不良原因，檢修或更換。

　　6.壓力異常上升------------------------------檢查壓力表和工況情況，排除壓力異常上升的原因。

　　7.聯(lián)接螺栓松動等原因-------------------檢查具體松動的螺栓并擰緊！

　　另外羅茨鼓風(fēng)機在日常要做好各項運行時的參數(shù)記錄，如有異常則速停機處理。要定期檢查空氣濾芯和軸承潤滑脂及油箱油量等是否有無異常。只要保養(yǎng)得當(dāng)，將大大延長羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命！

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羅茨鼓風(fēng)機異響怎么修：羅茨鼓風(fēng)機工作原理及故障維修

　　羅茨鼓風(fēng)機工作原理

　　羅茨鼓風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，由于，每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡(luò)線為葉輪加工型線，每個葉輪的三個葉片是完全相同，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備，保證了兩個葉輪在間距不變情況.下，不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。

　　羅茨風(fēng)機故障維修保養(yǎng)的注意事項:

　　羅茨風(fēng)機是裝配在各種設(shè)備上的核心機械部件,做好其的保養(yǎng)工作不僅可以延長使用的壽命,而且可以提高工作效率,節(jié)省大量的成本,以下將詳細(xì)說明羅茨風(fēng)機的保養(yǎng)工作程序。

　　1、保養(yǎng)前應(yīng)先斷開羅茨風(fēng)機主電源,并掛上標(biāo)示牌。

　　2、手搖轉(zhuǎn)動風(fēng)葉,觀察轉(zhuǎn)動情況,調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度或連軸器間隙和對中度。

　　3、檢查各接合面的墊片和填料密封,必要時予以更換。

　　4、清潔風(fēng)葉、機殼外部及電機外表面,遇風(fēng)葉表面油污較多時,要用洗潔劑浸泡刷洗。

　　5、向各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油(脂),調(diào)節(jié)風(fēng)閥傳動機構(gòu)使之動作靈活可靠。

　　6、檢測電機繞組的絕緣電阻,緊固電源線的接線端子,檢查電機接地是否良好。

　　7、檢查羅茨風(fēng)機控制柜內(nèi)各種電器是否完好,緊固各接線端子。

　　8、檢查風(fēng)閥傳動機構(gòu)是否靈活可靠,電線有無破損,電線接頭緊固是否良好。

　　9、合上羅茨風(fēng)機主電源,檢查電源指示是否正常。

　　10、調(diào)整皮帶盤及皮帶。

　　11、開機試運轉(zhuǎn)半小時,觀察各儀表指示燈指示應(yīng)正常,運轉(zhuǎn)無異響。

　　羅茨風(fēng)機的運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何故障的發(fā)生。

　　除了要注意一般性的維修規(guī)程外,還須著重注意下述各點:

　　(1)檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　(2)鼓風(fēng)機機體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。

　　(3)鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　(4)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

　　(5)鼓風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢,籍以判斷機器是否運行正常。

　　(6)拆卸機器前應(yīng)對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,作好記錄,并在另部件上作好標(biāo)記,以保證裝配且能維持原來的配合要求。

　　(7)新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　(8)維護(hù)和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進(jìn)行并做好記錄,在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調(diào)換潤滑油,4000小時以后小修或檢查一次,每年大修一次并換有關(guān)易損件。

　　(9)故障和排除;由于羅茨鼓風(fēng)機所產(chǎn)生的故障和原因,涉及使用條件和運行情況等方面的因素,很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法,需根據(jù)實際情況予以分析后排除。

羅茨鼓風(fēng)機異響怎么修：羅茨鼓風(fēng)機故障及處理新解決方案匯總（圖文）

　　羅茨鼓風(fēng)機使用過程難免會出現(xiàn)各種各樣的問題，對于羅茨鼓風(fēng)機的一些廠家故障，我們可以自行解決，如一些小故障：潤滑油、空氣過濾芯等，這些都能夠自己進(jìn)行處理。針對一些較為嚴(yán)重的故障，則需要進(jìn)行返廠維修，如：內(nèi)部零件的損壞、不可見的故障因素：溫度過高、風(fēng)機超載等，這些故障會影響到羅茨風(fēng)機的正常使用，需要進(jìn)行修復(fù)之后，再進(jìn)行檢測，然后再進(jìn)行安裝運行。下面小編就將羅茨風(fēng)機的故障匯總給大家展示一下，希望能夠幫助到大家！

　　1、羅茨鼓風(fēng)機噪音故障

　　噪音是一個不可避免的問題，鼓風(fēng)機在使用過程中會出現(xiàn)各種噪音，涵蓋有風(fēng)噪、機械振動等，正常的噪音我們可以接受，但是對于異常的噪音，如：機械生硬的摩擦聲、螺栓振動的異響等，這就需要我們引起重視了。

　　2、鼓風(fēng)機溫度超高

　　一般使用的羅茨鼓風(fēng)機溫度不會超過80攝氏度，超過80攝氏度的高溫，就需要進(jìn)行冷卻了，雖然進(jìn)氣溫度達(dá)不到這么高，但是如果出口溫度超過80攝氏度，那么就會影響到風(fēng)機的正常使用。所以，在使用過程中，如有超高溫的存在，則應(yīng)當(dāng)想到是否設(shè)備存在有機械故障。

　　3、羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不足故障

　　羅茨風(fēng)機風(fēng)量不足有可能是風(fēng)機的問題，也有可能是管道的問題，首先對管道進(jìn)行檢查，然后再對羅茨風(fēng)機進(jìn)行檢查，排除故障。

　　4、羅茨風(fēng)機油耗問題

　　機械設(shè)備我們知道油耗越少越好，能夠為我們節(jié)省不少開支，而如果油耗超出平均水平，風(fēng)機就應(yīng)該存在有一定的問題了，這時需要我們進(jìn)行及時的維修，不要拖延，否則會對風(fēng)機造成嚴(yán)重影響。

　　5、皮帶損壞故障

　　皮帶屬于易損耗零件，在平時的使用過程中，因為長期工作的原因，加上外界的風(fēng)化，會導(dǎo)致皮帶的損壞，皮帶損壞故障及時進(jìn)行更換即可。

　　6、電機故障問題

　　風(fēng)機的電機故障是較為嚴(yán)重的問題，在平時多進(jìn)行監(jiān)控，保證電機的正常運轉(zhuǎn)，電機存在有一些小問題，即應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行檢查維護(hù)。

　　羅茨鼓風(fēng)機故障有時會嚴(yán)重影響到我們，如：水產(chǎn)養(yǎng)殖用的羅茨風(fēng)機，如果羅茨風(fēng)機出現(xiàn)問題，需要進(jìn)行維修，那么就會影響到魚蝦的生長，對于水產(chǎn)養(yǎng)殖類的客戶，建議多采購一臺備用，保證工作的進(jìn)行。以上匯總了一些常見的羅茨風(fēng)機故障問題，如果在使用羅茨風(fēng)機時您有維修或者采購的問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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