羅茨風(fēng)機盤車沉：三葉羅茨風(fēng)機如何進行第二次灌漿

　　原標(biāo)題：三葉羅茨風(fēng)機如何進行第二次灌漿

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機如何進行第二次灌漿

　　三葉羅茨風(fēng)機如何進行第二次灌漿：

　　為了確保三葉羅茨風(fēng)機的穩(wěn)定運行，建議在基礎(chǔ)和底座上進行第二次灌漿，第二次灌漿的目的是使基礎(chǔ)和底座牢固結(jié)合，同時使地腳螺栓也堅固，第二次灌漿應(yīng)注意以下問題：

　　1.基礎(chǔ)表面要打掃干凈，鏟好麻面，去除油污。

　　2.用一次灌漿與地基一起澆水的底座螺栓，在再次灌漿前，除了平整底座、找到正位外，還要擰緊底座螺母，用細尺檢查底座和墊塊間隙不得超過0.03-0.05mm，插入深度不得超過3-5mm。

　　3.提前留下地腳螺栓孔的基礎(chǔ)，在第二次灌漿前，地腳螺栓必須滿足以下要求：

　　地腳螺栓與基礎(chǔ)孔壁之間的距離應(yīng)大于15mm。

　　地腳螺栓底部的掛鉤部分不能接觸孔底部。

　　清除干凈的地板螺栓上的油漬和污垢。

　　必須安裝和清潔地腳螺栓孔。

　　4.第二次灌漿前應(yīng)設(shè)置外部模板，外部模板與底座底部外部邊緣之間的距離應(yīng)小于60毫米，高度取決于具體要求。

　　5.三葉羅茨鼓風(fēng)機底座下的鐵墊要暴露底座外緣10-50mm，平墊要超過底座螺栓的中心，墊要在紙漿前應(yīng)用焊接點焊，使其堅固。

　　6.灌漿前要打好基礎(chǔ)。

　　7.三葉羅茨風(fēng)機第二次灌漿工作的具體注意事項：

　　用于第二次灌漿的水泥標(biāo)簽應(yīng)高于原來基礎(chǔ)使用的水泥標(biāo)簽，水泥和沙子的比例為1：1或1:2體積比)，繼續(xù)將均勻混合的水泥砂漿倒入基礎(chǔ)上。

　　一臺機器的基礎(chǔ)要間歇性地倒到底，地腳螺栓孔也要填滿。澆筑混凝土?xí)r，首先要將支架內(nèi)部填滿所需高度，然后向外填滿，不能從四面向內(nèi)推。灌溉高度小的地方必須到處填滿，不能有漏洞。尤其是在底座螺栓附近，要更加小心，使基礎(chǔ)和底座之間的接觸更加緊密。

　　基礎(chǔ)養(yǎng)護期間不得在底座上施工其他工程項目，防止基礎(chǔ)損傷。一般養(yǎng)護時間為7天，養(yǎng)護過程的室溫應(yīng)在5C以上。

　　第二次灌漿法固定的地腳螺栓在混凝土達到設(shè)計強度的80%以上時要擰緊地腳螺栓。緊固地腳螺栓要均勻施力，根據(jù)螺栓緊固順序多次擰緊，擰緊程度如下：

　　A.擰緊地腳螺栓，接觸面滿時，不能使用0.03~0.05mm的塞子插入人命執(zhí)行鐵的任何接觸處，也不能防止各螺母、墊圈和機身之間的接縫。

　　B.錨栓擰緊后，用小錘子敲的時候，會發(fā)出鏗鏘清脆的聲音。

　　C.錨栓擰緊后套上扳手，用錘子敲扳手時要有反彈性。D.聯(lián)接地腳螺栓后，全面檢查機身的水平度、延軸的同軸度和平行度。如果沒有其他變化，達到質(zhì)量要求，第二次灌漿就可以結(jié)束了。

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羅茨風(fēng)機盤車沉：影響羅茨風(fēng)機打氣量的解決方法和零件在運轉(zhuǎn)過程的磨損階段

　　原標(biāo)題：影響羅茨風(fēng)機打氣量的解決方法和零件在運轉(zhuǎn)過程的磨損階段

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下影響羅茨風(fēng)機打氣量的解決方法和零件在運轉(zhuǎn)過程的磨損階段

　　影響羅茨風(fēng)機打氣量的解決方法：

　　1.保持管道的通暢

　　維修羅茨風(fēng)機的時候，對進氣管道上的部件進行清灰搜檢；清理出機殼內(nèi)的集灰、油泥;搜檢出口部件及管道是否通暢。

　　2.安然閥有用

　　若透風(fēng)不暢，壓力就會不竭上升，直至電機蹩停或機殼遭到破損，若安然閥在額外壓力下或在答應(yīng)的設(shè)定壓力下自然翻開，上述故障便可解決；這樣設(shè)備和人身安然可均得保障。

　　3.保障三個間隙

　　羅茨風(fēng)機的三個間隙是指轉(zhuǎn)子與殼體的徑向間隙、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子的間隙、轉(zhuǎn)子側(cè)面與機殼墻體的間隙。安裝維修要按風(fēng)機規(guī)格型號維修手冊進行。

　　4.銷子定位切確

　　廠家提示有三處位置需要準(zhǔn)確，否則將影響風(fēng)機的運行，其中高低殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時根底是不換的，所以磨練時只要準(zhǔn)確安裝就行了。對于齒輪付就分歧了，換齒輪時，先把有鍵的齒輪裝好、固定，再裝此外-個，與此外一個齒輪連系面貼合精彩后鎖緊，盤車搜檢齒面接觸景象，若無問題問題，從頭打銷孔并精鉸后，裝上銷子，而后盤機搜檢齒輪接觸精度，若精彩，機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，便可以了。

　　5.皮帶輪的安裝

　　皮帶輪安裝找正時需要有所保障，相對應(yīng)的帶槽在同一個平面內(nèi)且誤差小于1.0mm，同時保障皮帶松緊適中，各皮帶長度不異，受力均勻。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15m擺布為好。

　　羅茨風(fēng)機零件在運轉(zhuǎn)過程的磨損階段：

　　1.初期磨損階段初期磨損階段為物質(zhì)磨損的階段，此時鼓風(fēng)機零件之間表面上的高低不平處以及氧化層、脫炭層，由于羅茨風(fēng)機零件的運轉(zhuǎn)，互相磨擦力的作用很快被磨平。羅茨風(fēng)機由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。這時，設(shè)備可以表現(xiàn)出較高的生產(chǎn)效率，不過這一段時間較短。

　　2.正常磨損階段此階段為物質(zhì)磨損的二階段，一般羅茨風(fēng)機零件的磨損隨時間勻速增加且較緩慢。設(shè)備可以有很高的生產(chǎn)率及加工質(zhì)量，此階段時間較長。

　　3.急劇磨損階段此階段為物質(zhì)磨損的三階段，此時正常磨損關(guān)系已被破壞，使得磨損劇烈增加，后導(dǎo)致不銹鋼鼓風(fēng)機零件損壞，設(shè)備停車。羅茨風(fēng)機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達到需要。羅茨風(fēng)機鼓風(fēng)機由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。而在此以前，設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)率都大為降低。所以，一般是不允許羅茨風(fēng)機零件使用到劇烈磨損階段的，在羅茨風(fēng)機零件趨向于正常磨損階段后期時就應(yīng)加以修復(fù)或更換，此階段時間也較短。

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羅茨風(fēng)機盤車沉：羅茨風(fēng)機盤車盤不動什么原因？常見的問題分析

　　羅茨鼓風(fēng)機閑置的時間久了，容易出問題，今天有個維修的朋友，咨詢過來說，自己的風(fēng)機盤不動，是怎么回事？今天錦工風(fēng)機來給大家總結(jié)一下幾個原因：

　　1、機殼變形

　　機殼變形的幾率很小，我們見過的只有極個別的風(fēng)機會出現(xiàn)這種問題，機殼變形最終會導(dǎo)致內(nèi)部卡死，手動盤動就轉(zhuǎn)不了了。

　　2、轉(zhuǎn)子問題

　　葉輪出現(xiàn)了裂縫，或者轉(zhuǎn)子出現(xiàn)了變形，也會導(dǎo)致葉輪與機殼卡死，導(dǎo)致盤不動，葉輪出現(xiàn)裂縫斷裂的情況，我們接待過一些這個類型的維修客戶，葉輪鑄件質(zhì)量太差，造成風(fēng)機轉(zhuǎn)子變形卡死。

　　3、軸承損壞

　　軸承損壞之后，風(fēng)機會出現(xiàn)盤不動的現(xiàn)象，軸承損壞嚴(yán)重，電機都帶不動風(fēng)機轉(zhuǎn)動，用手動去盤更不太可能了。

　　4、齒輪損壞

　　油箱齒輪損壞也可能會造成齒輪的損壞，齒輪損壞的原因常見的是缺油或者潤滑油乳化，齒輪損壞風(fēng)機轉(zhuǎn)動摩擦加大，造成風(fēng)機盤動困難。

　　5、聯(lián)軸器損壞

　　一般來說，聯(lián)軸器損壞風(fēng)機轉(zhuǎn)不動，風(fēng)機也沒法盤動，因為通過聯(lián)軸器鏈接是沒有皮帶輪的，盤動風(fēng)機不太現(xiàn)實。

　　錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有風(fēng)機維修定制方面的問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

　　：三葉羅茨鼓風(fēng)機

羅茨風(fēng)機盤車沉：羅茨風(fēng)機？啟動與關(guān)閉的注意事項

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機?啟動與關(guān)閉的注意事項

　　羅茨鼓風(fēng)機為水泥建材、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣力輸送、電力輸灰、面粉加工、冶煉鑄造等眾多行業(yè)提供了必要的輔助，成為人們生產(chǎn)生活中不可缺少的氣力輸送設(shè)備，市場發(fā)展前景非常可觀。在使用羅茨風(fēng)機過程中，也有一定的規(guī)則和規(guī)范需要遵守，目的是讓產(chǎn)品發(fā)揮更大想效果，同時延長產(chǎn)品使用壽命，減少故障率的發(fā)生，相關(guān)使用注意事項比較多方面，今天我們?yōu)榇蠹医榻B羅茨風(fēng)機啟動與關(guān)閉的注意事項。

　　第一步，在啟動三葉羅茨鼓風(fēng)機之前，必須嚴(yán)格按照規(guī)程要做好各項檢查工作，如檢查進、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量；檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固；檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量；檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求。

　　第二步，羅茨鼓風(fēng)機通常情況下至多每三個月應(yīng)換一次潤滑油；在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標(biāo)中心位置3mm/2mm。由于主、副油箱內(nèi)存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊，否則會引起漏油。

　　第三步，要求冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量為10L/min，然后向三葉羅茨鼓風(fēng)機冷卻部通水，。全部打開羅茨風(fēng)機進排氣口閥門盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。檢查電動機轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向，否則羅茨風(fēng)機不能正常排風(fēng)，還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時，水將反向流入風(fēng)機，氣力輸送時會將被輸送物吸入風(fēng)機造成事故。

　　在嚴(yán)格按照流程，檢查完畢三葉羅茨鼓風(fēng)機的運行環(huán)境及確保儀表電器處于良好狀態(tài)之后，打開風(fēng)機的放空閥和出口閥，開啟風(fēng)機。等風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后慢慢關(guān)閉放空閥，此時風(fēng)機壓力表升至0.04-0.05Mpa。

　　第四步，關(guān)于關(guān)閉的正確流程規(guī)范如下，當(dāng)三葉羅茨鼓風(fēng)機要停止曝氣時，先慢慢打開放空閥，關(guān)閉出口閥，最后關(guān)閉電源，這樣設(shè)備就正確處于關(guān)閉狀態(tài)

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