羅茨風(fēng)機(jī)入口過濾器振動(dòng)大：一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的入口消音過濾器的制作方法

　羅茨風(fēng)機(jī)用幾年后會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)噪音，羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家教你解決振動(dòng)問題
　本實(shí)用新型屬于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的零部件領(lǐng)域，尤其是涉及一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的入口消音過濾器。

　　背景技術(shù)：

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)，也稱作羅茨風(fēng)機(jī)，英文名Roots blower，系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)在輸送含塵介質(zhì)的氣體時(shí)，氣體中的介質(zhì)與葉輪摩擦，容易導(dǎo)致葉輪損壞，長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)降低葉輪的使用壽命，還會(huì)導(dǎo)致出風(fēng)口的粉塵含量升高，不適用于潔凈度較高的場(chǎng)所。此外，入風(fēng)口處還存在噪音較大的缺陷。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提出了一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的入口消音過濾器，其可以過濾風(fēng)機(jī)入口的粉塵物質(zhì)，并且具有良好的消音功能。

　　本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

　　一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的入口消音過濾器，其包括一底座、所述底座上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)，所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)包括一出風(fēng)口，所述出風(fēng)口連接一出風(fēng)管，所述出風(fēng)管上設(shè)有安全閥和壓力表，所述出風(fēng)管連接一彈性接頭、臥式消音器和單向閥，其特征在于，所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)還包括一入口消音過濾器，所述入口消音過濾器包括上筒、過濾器和下筒，所述過濾器安裝在所述上筒和下筒之間，所述上筒、過濾器和下筒之間通過螺栓固定連接，所述上筒內(nèi)設(shè)有第一過濾組件和消音隔板，所述第一過濾組件包括防塵篩網(wǎng)、蜂窩形網(wǎng)孔板和第一過濾筒，所述上筒包括第一凸部，所述第一過濾筒通過螺栓固定安裝在所述第一凸部上，所述防塵篩網(wǎng)通過螺栓固定安裝在所述第一過濾筒上，所述第一過濾筒上設(shè)有第二凸部，所述第二凸部上安裝有所述蜂窩形網(wǎng)孔板，所述消音隔板固定安裝在所述上筒內(nèi)，所述消音隔板包括錐形凸塊和通槽，所述過濾器包括第二過濾筒和過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)上設(shè)有延伸邊，所述延伸邊上設(shè)有柱形鐵桿，所述第二過濾筒上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)固定安裝有強(qiáng)磁片，所述柱形鐵桿插入所述凹槽內(nèi)并與所述強(qiáng)磁片吸合。

　　在本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的入口消音過濾器中，所述過濾網(wǎng)由內(nèi)向外依次第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)組成，所述過濾網(wǎng)采用HEPA高效率微粒濾網(wǎng)制成。

　　在本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的入口消音過濾器中，所述第一過濾筒內(nèi)上下設(shè)置有多個(gè)蜂窩形網(wǎng)孔板。

　　實(shí)施本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的入口消音過濾器，具有以下有益效果：通過第一過濾組件和過濾器可以過濾風(fēng)機(jī)入口的粉塵物質(zhì)，并且具有良好的消音降噪功能。

　　附圖說明

　　圖1為本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的入口消音過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為圖1中入口消音過濾器的剖面示意圖；

　　圖3為圖2中A部放大示意圖；

　　圖4為圖3中蜂窩形網(wǎng)孔板結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖5為圖2中過濾器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖6為圖1中臥式消音器的剖面示意圖；

　　圖7為圖6中消音內(nèi)管的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖8為圖7的剖面示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

　　如圖1至圖8所示的本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的入口消音過濾器，其包括一底座11、底座11上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)12和羅茨鼓風(fēng)機(jī)13，羅茨鼓風(fēng)機(jī)包括13一出風(fēng)口，出風(fēng)口連接一出風(fēng)管132，出風(fēng)管132上設(shè)有安全閥133和壓力表134，出風(fēng)管132連接一彈性接頭135、臥式消音器14和單向閥137。

　　出風(fēng)管132連接一彈性接頭135和單向閥137，羅茨鼓風(fēng)機(jī)13在工作的時(shí)候，葉輪需要高速轉(zhuǎn)動(dòng)，容易產(chǎn)生巨大的聲響，同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)在工作的時(shí)候葉輪與機(jī)殼之間的氣壓在不斷變化，使得鼓風(fēng)機(jī)在工作時(shí)容易產(chǎn)生巨大的震動(dòng)，在羅茨鼓風(fēng)機(jī)13和臥式消音器14之間設(shè)置彈性接頭135可以最大限度地降低振動(dòng)，避免振動(dòng)對(duì)出風(fēng)管132以及臥式消音器14等結(jié)構(gòu)造成破壞。臥式消音器14有效降低了出風(fēng)管132內(nèi)的噪音。當(dāng)管道關(guān)閉時(shí)候，氣體產(chǎn)生逆流，單向閥137關(guān)閉，阻止氣體回流，而此時(shí)羅茨鼓風(fēng)機(jī)13因?yàn)槌瑝哼^載，會(huì)出現(xiàn)電壓電流升高，此時(shí)安全閥133就會(huì)開始瀉壓，壓力維持在相對(duì)平衡的界點(diǎn)，保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)13的安全性。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)13還包括一入口消音過濾器20，入口消音過濾器20包括上筒21、過濾器22和下筒23，過濾器22安裝在上筒21和下筒22之間，上筒21、過濾器22和下筒23之間通過螺栓固定連接。過濾器22需要定期清洗或者更換，使用上、下筒的結(jié)構(gòu)，方便拆卸安裝過濾器22，需要更換的時(shí)候，拆卸其他的螺栓，留一個(gè)螺栓并擰松，然后旋轉(zhuǎn)上筒21與下筒22錯(cuò)位，即可手動(dòng)將過濾器22取出，便于清洗或者更換。

　　上筒21內(nèi)設(shè)有第一過濾組件24和消音隔板25，第一過濾組件24包括防塵篩網(wǎng)241、蜂窩形網(wǎng)孔板242和第一過濾筒243，上筒21包括第一凸部211，第一過濾筒243通過螺栓固定安裝在第一凸部211上，防塵篩網(wǎng)241通過螺栓固定安裝在第一過濾筒243上，第一過濾筒243上設(shè)有第二凸部244，第二凸部244上安裝有蜂窩形網(wǎng)孔板242。第一過濾筒243內(nèi)上下設(shè)置有多個(gè)蜂窩形網(wǎng)孔板242，上下設(shè)置的蜂窩形網(wǎng)孔板242之間的孔錯(cuò)位排列，可以對(duì)進(jìn)入消音器內(nèi)的氣體進(jìn)行緩沖以及降噪，大大緩解了高壓強(qiáng)直進(jìn)氣流對(duì)消音器內(nèi)有效工作單元的物理磨損情況，提高了消音器的有效使用壽命。

　　消音隔板25固定安裝在上筒21內(nèi)，消音隔板25包括錐形凸塊251和通槽252，通過隔板25、通槽252和錐形凸塊251的設(shè)置，能有效地對(duì)進(jìn)入消音器內(nèi)的氣體進(jìn)行緩沖，進(jìn)而提高了該消音器的降噪的性能。

　　過濾器22包括第二過濾筒221和過濾網(wǎng)222，過濾網(wǎng)222上設(shè)有延伸邊223，延伸邊223上設(shè)有柱形鐵桿224，第二過濾筒221上設(shè)有凹槽225，凹槽225內(nèi)固定安裝有強(qiáng)磁片226，柱形鐵桿224插入凹槽224內(nèi)并與強(qiáng)磁片226吸合。通過磁吸安裝，過濾網(wǎng)222安裝牢固且拆卸方便。

　　過濾網(wǎng)222由內(nèi)向外依次第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)組成，過濾網(wǎng)采用HEPA高效率微粒濾網(wǎng)制成。具有良好的濾塵效果，且進(jìn)一步對(duì)進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機(jī)13內(nèi)的高壓氣體進(jìn)行緩沖，達(dá)到降噪目的。

　　臥式消音器14包括消音內(nèi)管141和隔音外管142，消音內(nèi)管141周向均勻陣列有多個(gè)消音孔143，該消音內(nèi)管141的內(nèi)壁設(shè)有振動(dòng)器144，由于從出風(fēng)口通過的氣流中存在一些粉塵顆粒，長(zhǎng)期經(jīng)過消音內(nèi)管141會(huì)堵住消音孔143，設(shè)置振動(dòng)器144可以避免粉塵顆粒堵塞消音孔143，在氣流的作用下粉塵顆粒進(jìn)入共振區(qū)146。較佳的，消音內(nèi)管141采用橡膠材料制成，在振動(dòng)器144的作用下雖然產(chǎn)生振動(dòng)，但是不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)噪音。振動(dòng)器144至少為兩個(gè)，且設(shè)置在消音內(nèi)管141的中間位置，具有良好的振動(dòng)效果。

　　消音內(nèi)管141和隔音外管142之間形成一振動(dòng)區(qū)域，振動(dòng)區(qū)域中間設(shè)有多個(gè)隔板145，隔板145采用金屬材料制成，隔板145將振動(dòng)區(qū)域分割成多個(gè)共振區(qū)146，共振區(qū)146內(nèi)設(shè)有吸音材料147。共振使聲波在傳播時(shí)發(fā)生反射和干涉，從而降低聲能量達(dá)到消聲目的，并在共振區(qū)146內(nèi)通過吸音材料147吸聲進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)消聲，大大降低了噪音，使之滿足高靜音場(chǎng)所的要求。隔音外管142采用不銹鋼材料制成，具有良好的隔音效果。

　　較佳的，吸音材料147為聚酯纖維材料制成，具有良好的吸音效果，同時(shí)具有吸附效果，可以有效地吸附空氣中粉塵顆粒，避免粉塵顆粒進(jìn)入工作環(huán)境當(dāng)中，保證工作環(huán)境的潔凈度。

　　以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改，等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

羅茨風(fēng)機(jī)入口過濾器振動(dòng)大：羅茨風(fēng)機(jī)幾天清理入口濾網(wǎng)？科學(xué)解讀,大量資料！錦工風(fēng)機(jī)

　　問題：羅茨風(fēng)機(jī)幾天清理入口濾網(wǎng)？

　　答案：羅茨風(fēng)機(jī)的入口濾網(wǎng)，也叫做羅茨風(fēng)機(jī)濾清器，也叫做進(jìn)口過濾器，里面有濾芯，濾芯每個(gè)月進(jìn)行1次清理，不需要半個(gè)月進(jìn)行一次清理，每運(yùn)行30天進(jìn)行一次清理即可，在灰塵較多的情況下，要縮短間隔時(shí)間。

　　濾芯的更換每1年到2年更換一次，看濾芯的具體情況，有的工況有油污，可能更換的頻率要高一些。

　　關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，不止有進(jìn)口濾芯的更換，點(diǎn)擊這里了解更多《羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)說明》

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羅茨風(fēng)機(jī)入口過濾器振動(dòng)大：羅茨鼓風(fēng)機(jī)突然風(fēng)量變小不足是什么原因？

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)突然風(fēng)量變小不足是什么原因？

　　很多客戶反映現(xiàn)場(chǎng)羅茨風(fēng)機(jī)使用過程中風(fēng)量慢慢變小了，滿足不了現(xiàn)場(chǎng)需要了，又找不出原因來。今天上海瑞柘環(huán)保就跟大家探討一下這個(gè)問題的原因：

　　1. 羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口過濾器堵塞：羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口消音器內(nèi)含過濾器，有過濾空氣中雜質(zhì)的效果，時(shí)間久了內(nèi)部積攢雜質(zhì)過多，進(jìn)口不暢通就會(huì)導(dǎo)致風(fēng)量變小，所以我們需要定期清理進(jìn)口過濾器，保持進(jìn)風(fēng)口的暢通。

　　2. 皮帶打滑：質(zhì)量再好的皮帶也有壽命，時(shí)間長(zhǎng)了要及時(shí)更換皮帶，還有使用過程中三角帶要隔一段時(shí)間調(diào)整一下，皮帶松動(dòng)后悔出現(xiàn)打滑或者風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足的情況。

　　2. 管道漏風(fēng)：羅茨風(fēng)機(jī)屬于管道風(fēng)機(jī)，是通過管道輸送氣體的，管道損壞氣體跑到空氣中自然就會(huì)出現(xiàn)風(fēng)量不足的情況，所以平時(shí)現(xiàn)場(chǎng)工作人員要及時(shí)做好檢查工作，如果管道有損壞或者漏氣情況要及時(shí)修好。

　　3. 管道太長(zhǎng)：管道過長(zhǎng)壓力不足，也會(huì)導(dǎo)致風(fēng)量不足，這個(gè)時(shí)候需要重新設(shè)置管道。

　　5. 管道堵塞：羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中我們并不能保證管道時(shí)刻暢通，如果管道因?yàn)橐恍┰蚨氯瑫?huì)導(dǎo)致壓力增大，這個(gè)時(shí)候會(huì)出現(xiàn)風(fēng)量不穩(wěn)的情況，導(dǎo)致瞬時(shí)風(fēng)量過高或者過低，如果出現(xiàn)這個(gè)情況一定要及時(shí)停機(jī)檢查。

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羅茨風(fēng)機(jī)入口過濾器振動(dòng)大：高壓羅茨風(fēng)機(jī)入口產(chǎn)生負(fù)壓的解決措施和導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)超載原因

　　錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下高壓羅茨風(fēng)機(jī)入口產(chǎn)生負(fù)壓的解決措施和導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)超載原因

　　高壓羅茨風(fēng)機(jī)在試車中出現(xiàn)哪些現(xiàn)象需要緊急停車：

　　1.轉(zhuǎn)子與機(jī)殼摩擦冒煙時(shí)。

　　2.軸承溫度超過規(guī)定時(shí)。

　　3.機(jī)體強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)。

　　4.輸送的有毒氣體泄漏較大時(shí)。

　　5.電流突然升高，在1-2min不返回原位置時(shí)。

　　6.齒輪液壓泵管路堵塞或其他原因不能供油時(shí)。

　　7.在其他情況下，發(fā)生的現(xiàn)象具有嚴(yán)重的危險(xiǎn)時(shí)。

　　高壓羅茨風(fēng)機(jī)入口產(chǎn)生負(fù)壓的原因及預(yù)防措施：

　　1.氣框出口水封積水過高，氣體被水封住；

　　2.氣框出口閥未打開或閥芯脫落；

　　3.氣框出口管嚴(yán)重積灰并落下，使管道被堵塞；

　　4.冬天氣溫突然降低，氣框出口管內(nèi)冷凝水結(jié)冰；

　　5.由于煤氣爐造氣不佳或設(shè)備故障如安全擋板不開，無風(fēng)入爐；

　　6.氣框進(jìn)口水封積水或氣體倒流等引起氣框壓力急劇下降。

　　高壓羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，應(yīng)針對(duì)其原因分別采取措施進(jìn)行處理。首先應(yīng)適當(dāng)減少氣量，以免高壓機(jī)入口抽成負(fù)壓，造成惡性事故，然后查明原因，分別處理，待處理正常后再加負(fù)荷。將氣量減少至低程度，必然時(shí)緊急停車，待煤氣系統(tǒng)處理正常，氣框有上升趨勢(shì)時(shí)，交換系統(tǒng)應(yīng)爭(zhēng)取時(shí)間開車。

　　導(dǎo)致高壓羅茨風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)超載原因：

　　一.系統(tǒng)壓力變化所導(dǎo)致的電動(dòng)機(jī)超載

　　進(jìn)口過濾器堵塞或者其它原因?qū)е碌脑O(shè)備壓力增高，從而在出口壓力不變情況下增高升壓，對(duì)設(shè)備形成負(fù)壓導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)超載。

　　高壓羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備的出口系統(tǒng)壓力有所增加導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)超載運(yùn)行，這種情況需要對(duì)設(shè)備出風(fēng)口系統(tǒng)進(jìn)行檢查后徹底清除清理。

　　二.設(shè)備零部件不正常所引起的電動(dòng)機(jī)超載

　　1.設(shè)備齒輪出現(xiàn)損壞；

　　2.設(shè)備軸承損壞，需要對(duì)其進(jìn)行更換；

　　3.設(shè)備靜動(dòng)件出現(xiàn)摩擦情況增加電動(dòng)機(jī)的負(fù)載，需要對(duì)其設(shè)備間隙進(jìn)行調(diào)整改善這種情況。

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